Danas ću podijeliti sa vama glavne faktore za razmišljanje kada izaberete centar za mašinu pet osa, koristeći industrijski vodeći Makino pet osa kao primjer. I will provide you with a detailed list of those who don't know

01

Struktura određuje provedbu opreme

Postoje različite strukture pet osnih mašinskih centra, a strukturni dizajn mašinskih alata određuje funkciju opreme, uključujući krutost, tačnost mašina, stabilnost, operabilnost i tako dalje.

Sljedeći aspekti treba uzeti u obzir uglavnom:

1) Linijska oska se ne spoji ili naduvlači kada se kreće

2) Операција с кратким циклима пресећања има добро строгост

3) Da li je osna rotacije ploča DD motor

4) Je li to povezanje sa 5-osi

5) Bliskost 5-osi

Makino's D200Z/D800Z/a500Z series five axis machining center adopts a "Z" - shaped high rigidity worktable structure, as shown in the figure below. The worktable does not require support at both ends, with large diameter inclined bearings and a workpiece center of gravity B within A. U usporedbi sa tradicionalnim jedinstvenim strukturama podrške, količina bending d je izuzetno mala i snažna ruka L je kraća.

This inclined axis structure can achieve high-precision machining comparable to 3-axis machining centers. Čak i kada se opterećuju i rotiraju teške komponente, odbacivanje radne klupe može biti kontrolisano na minimalno. U isto vreme, visoke tvrdosti i direktne vožnje motori mogu postići visoke preciznosti i glatku rotaciju sa minimalnom vibracijom. Osim toga, ima izvrsnu prostornu blizinu.

02

preciznost rotacije

Upravo točnost mašinskih alata direktno utječe na tačnost rotirajuće ose. Da bi shvatili stvarni uticaj pokretane rotirajuće ose na tačnost mašine, koristite mašinski alat Makino D800Z.

1=60'

1′= 60″

1=3600″

Minimalna rezolucija B/C ose strojnog alata D800Z je 0,0001 stepeni, što je 0,36 inča, a tačnost pozicije je 3 inča. Kroz sljedeću izračunalnu diagramu možemo znati rezultatnu točnost greške.

03

Interference collision avoidance

Interferencija i izbegavanje sudara su važni problemi sa uređajem na 5-osi. Pored upotrebe kompjuterskog softvera za inspekciju interferencija, mašinski centar mašine na 5-osi opremljen je funkcijom CSG-a za realno-vremensku simulaciju, koji može spriječiti interferenciju čak i u manualnom režimu.

Funkcija CSG za realno-vremenski simulaciju na internetu može provjeriti moguće greške sa alatom ili dužine postavljanja greške prije obrade, kako bi minimisala stanice hitne slučajeve tokom operacije. Tijekom operacije, na temelju pre kalibracije i prilagođenih podataka, kao i koordinata, vrijednosti premještaja i drugih pozicionalnih informacija čitanja iz kontrolnog uređaja CNC-a, predviđa se mogućnost interferencije. Kada uređaj prestane da radi, status ekran se može pokazati u pravom trenutku, a predviđeni deo interferencije i smjerak pokreta osi se može potvrditi.

04

Korekcija centra rotacije

Promjena centra rotacije uzrokovane promjenama ekološke i temperature može utjecati na preciznost mašine pet osi. Trebalo bi biti u mogućnosti automatski kalibrirati kroz sondu, provjeriti preciznost mašine 3-osi/indeksiranja/5-osi i osigurati da je greška alata manja od ili jednaka; 4 μ m.

Автоматично калибрирај център ротације 5 оси при помоћи зонде

3-ос/индексирање/5-ос машина за проверку точности

05

Toènost povezanja

Točnost povezanja pet osnih mašinskih centra je odraz rezultata višestrukih faktora. Taking Makino D200Z as an example, provide processing cases to provide reference for linkage accuracy.

Операција: D200Z

CAM：FFCAM

Workpiece material: NAK80 (40HRC)

Veličina radnog komada: 140x140x35mm

Sklonjena pećina: čist ugao R0.22mm, dubina 20mm

Vreme obrade: 1H35min/džep

Cutting tools: 7 pairs and 6 types

preciznost veze: preciznost pozicije 2 μm, preciznost oblika 3 μm

06

Podrška procesa

Proces mašine u centru za mašinu od pet osi određuje da li može maksimalizirati izvedbu opreme. For example, using irregular cutting tools can significantly improve machining efficiency.

Slučaj procesa: Efikasnost je povećana za 6 puta!

Material: YXR33 (58HRC)

Forma i veličina: kao što su pokazali u figuri ispod, dubina 30mm, nacrt ugla 2, ugao čišćenja R3mm

U redu, to je sve da urednik deli ovde! Neki studenti kažu da čak i nakon čitanja članaka, još uvek to ne mogu razumjeti, baš kao gledanje televizije. Učenje UG programiranja je zapravo veoma jednostavno, dok sistematski naučiš od iskustvenih ljudi, komuniciraš više sa prijateljima, kolegama i kolegama. Što teže radiš. Sretniji! Move everyone's little finger to forward to your own circle of friends to benefit more partners