Možda zvuči kliše, ali, zaista, prevencija je bolja nego lijek. Ovo je istina za bilo koju proizvodnju, posebno u metalnoj štampačkoj industriji. Metali mogu da utiču na obuku, koroziju, opasnost okoliša i druge faktore. Višestruki procesi štampanja pomažu minimizirati te potencijalne metalne neuspjehe - jedna od njih je metalna površina tretmana ili završavanje metala, što može pružiti daljnju zaštitu metala.

Razumevanje njegove primjene na metale (ovisno o njegovoj koreziji, potencijalnoj izloženosti itd.) je korisno i ključno za nas. U dugom vremenu, površinski tretman nam može spasiti više novca i manje proizvodnje vremena. Ovaj članak će završiti u važnosti, prednosti i zajedničku vrstu metalnog površinskog tretmana.

Koja je metalna površina tretmana? Metalna površina je stvaranje i primjena sloja ili fizičke barijere za zaštitu metal a pre nego što se pojavi obuka. Ovaj proces uključuje čišćenje metala, raspadanje, poliranje itd. Ne može samo povećati strukturnu integritet metala, nego i poboljšati te dijelove ili komponente estetično.

Ali, naravno, postoje neki faktori koji bi trebali razmotriti u provedbi metalnog površinskog tretmana, kao što su brzina proizvodnje, učinkovitost koštanja i trajanja metala. Morate osigurati da se sve poravna sa ciljevima kompanije i primjenom metalnih delova. Zato se preporučuje pažljivo planirati od proizvodnje metalnih štampanja do površine tretmana.

Da biste nastavili učiti, sljedeći su koraci za tretman metalne površine:

Prvo, morate očistiti površinu sa štampanja i ulja. Onda, primjenite organsku ili neorgansku pečatku. Prsten sa deioniziranom vodom. Konačno, da bi uklonio vlagu, možete ga staviti u pećnicu ili da ga osušite. Zašto je površina potrebna za metal? Važno je proizvoditi i dizajnirati precizne dijelove štampanja metala. Stoga je potrebno planirati opcije površine liječenja. Ovaj proces povećava uslužni život metala, čini ga važnijim za upotrebu drugih industrija. Osim toga, može proširiti vašu kompaniju kao što znate da pružate visoke kvalitetne uloge.

Uz iznad izjave, postoji mnogo razloga zašto bismo trebali izvršiti površinu tretmana na metalima, a sve što je vrijedno razumevanja:

Inhibicija korozije - Ne žurujući metali su dobra indikacija pouzdanih materijala odgovarajućih za bilo koju aplikaciju. Odjelovi moraju imati visok otpor korezije na galvaničku koreziju, potaknuti koroziju i krevnu koreziju. Poboljiti izgled - tretman površine čini metal prijatnijim i estetički balanciranim za dekorativne svrhe. Može biti matte ili sjajni, oslobođeni ili jasni, itd. Pobolji trajanje, kao što je spomenulo ranije, može produžiti život usluga metala. Može otežati površinu delova, koja je veoma potrebna u proizvodnji označenih delova za medicinsku opremu, izgradnju materijala i automobilne dijelove. Povećana električna funkcija, otpora boja i kemijska otpora - te koristi pružaju neprobojne prednosti u povećanju vrijednosti metala. Koja industrija koristi metalnu površinu tretmana? Skoro sve što vidimo, koristimo i izgradimo je proizvod površinskog tretmana metalnih stampiranih dijelova za sve komponente opreme. Kompanije poput industrijske elektronike, zdravstvene zaštite, industrije, aerospace, komunikacije i drugih koriste ovaj proces kako bi poboljšali svoje alate, stvari i opremu.

Na primjer, u elektronskoj industriji, koristimo ga za pokrivače, konektore, senzore, police itd., koje možete vidjeti u mobilnim telefonima, kompjuterima i uređajima. Na medicinskom polju, obavljamo površinu tretmana na označenim delovima laboratorijske opreme, poput pumpa opreme, monitora, hirurške opreme itd.

Ova liste još uvek nastavlja, jer naša današnja era se uglavnom oslanja na usluge i procese, kao i metalno štampanje, kako bi proizvela prilagođene kvalitetne metalne delove.

Sada kada smo temeljno proučili važnost i prednosti liječenja metalnim površinama, vreme je da razmotrite da odaberete odgovarajuću metodu pravog materijala i povezanog završetka.

Kao što je dobro poznato, različiti materijali i proizvodi zahtevaju dodatne površinske tretmane. Imamo mnogo različitih tipova, ali sljedeća lista će vam pokazati osam (8) čestitih metalnih površinskih tretmana za štampanje delova koje obično mogu proizvesti rezultate kvalitete:

www.dggold.com

Elektroplating je hemijski proces koji uključuje primjenu tankog metalnog obuka na velikoj metalnoj površini koristeći električnu struju. Zbog svog versatilnosti - od minijaturnih komponenata do velikih proizvoda - ovaj metod je široko korišteni pristup tretmana površine. Cilj je zaštititi metale od korozije, povećati površinu i povećati njihov fizički izgled.

Ova metoda obrade se koristi za metalne dijelove u laboratoriji, medicinsku opremu, domaćim uređajima i automobilima. Osim toga, elektroplating je uglavnom odgovarajući za različite metale, poput:

Standardni metali (poput bakra, nikla, tin, zinka), dragoceni metali (poput zlata, srebrnog, palladija, rhodijuma) i tvrdog hroma i kadmijevog elektroplatinga su suprotni elektroplatinga, jer elektroplatinga ne izvodi struja. Naprotiv, koristi hemijske reakcije da bi primijenili metalnu obuku na metnom metalu (ili ono što zovemo "supstrat"). Njena aplikacija je glatka i uniformnija od elektroplatinga. Takoðe je i koštački efikasniji tokom cijelog procesa.

Metal koji se koristi za ovu površinu tretman je nickel. Ovi proizvodi pružaju većinu komponenta industrija poput aerospace i proizvođača oružja. Kemijska ploča je takođe korisna za štampanje metalnih delova, poput:

Aluminijski čelični metalni cink hemijski obuk, takođe poznat kao kaput praha, je površin a terapije u kojoj se glatko zaštitni film primjenjuje supstratu kompresiranim vazduhom, što rezultira sljedećem topanju materijala praha. To čini otporan metal visoko ogrebljen i otporan na crack, otporan na koroziju i vrijedan kao metalni agent.

Kemijske obukove se široko koriste u automatskim komponentima, čineći ih idealnim izborom za preferencije klijenta. Osim toga, materijali za ovu površinu su aluminij i čelik.

Metalna anodizacija je elektrolitska oksidatacija metalnih površina kako bi stvorila zaštitni film opskrbe oksida. Vrlo je prikladno kao metalna površina tretmana za minimaliziranje obuke i suze, otporavanje korezije, i činjenje metalnih komponenta jačim i kompleksnim.

Sa druge strane, nije odgovarajuće da zapečastimo dijelove sa teškim i oštećenim površinama, jer može biti samo uniformno obučeno. To je ograničeno samo na aluminijske metalne komponente.

Galvanizacija toplog umaka, takođe poznata kao kaput toplog umaka, je površinski tretman. Oblaèen je ošteæenjem čeliènog i željeznog štampanja u zatvorenom cinku kupanju. Kroz ovu terapiju, metalne komponente su najverovatnije imale veliki otpor korozije. Metod toplog dopinga je veoma popularan u proizvodnji elektronike potrošača i automatskih metalnih dijelova industrija.

Metalizacija vakuuma je proces primjene zaštitnih metalnih barijera na glatke stampene delove. Ovaj površinski tretman zahteva da metal bude stavljen u konzervu ili kontejner i raspršio tamo metalnim obukom. Ima završenje ogledala odgovarajuće za dekorativne i dizajnske svrhe, posebno u aerospace i automobilskim industrijama. Aluminum je ključni metal za ovu metodu.

Slika i slika imaju mnoge aplikacije, poput slike spreja, elektrostatske slike, vodeće slike, lubrikant slike i tako dalje. Ovaj površinski tretman pruža odličnu koroziju i otporu žurbe i poboljšava izgled svih metalnih članaka.

Termalno raspršivanje, kao površinski tretman, povećava sposobnost metalnih komponenata da eliminiše ili minimiše ogrebotine, pišanje i cracking na metalnoj površini topajući i zagrijavajući metalnu obuku. Koristi se kao primer za velike strukturne pečate metal a.

www.dggold.com

Metalna površina liječenja ima značajan uticaj na pečat metal a. Može poboljšati i povećati dijelove štampanja u smislu trajanja, otpora korozije, estetike i drugih aspekta. U smislu kvalitete, koristi sve proizvođače, dobavljače i mušterije. Nije ni èudo što ovaj metod zahteva pažljivo planiranje.

Ali, molim vas, primetite da svi moraju biti svjesni faktora koje treba razmotriti u metalnom površinskom tretmanu označenih delova. Da bi spriječili nepotrebne ishode, trebali biste pregledati neke stvari, kao što su trajanje i zadatke koje treba završiti, ciljeve vaše kompanije i partnera, i zahteve za proizvod.