Brojna kontrolna mašina je glavni proces proizvodnje delova bakra u mnogim industrijama. Bakar ima dobru patljivost, provođenost i termalnu provođenost, i široko se koristi u različitim industrijama poput automobila, aerospace i medicinskih industrija za različite strojne dijelove bakra. I bakar je takođe jedan od materijala koja je lako za mašinu.

Bakra 101

Bakar 101 je čist bakar, sadrži 99,9% bakra, obično se koristi za pravljenje bronza i brasa.

color

Bronz je sklonac tin, bakra i fosfora sa dobrom teškošću i snagom, koji se može iskoristiti za proizvodnju bearings i opreme.

bras

Brass je položaj zinka i bakra, sa dobrom radnom sposobnošću i teškošću. Prikladno za obradivanje niskih frikcija i kompleksnih komponenata, poput ventila, opreme, noseæa i brava, i mogu se koristiti i za napraviti neke vanjske dijelove.

Napredak i nedostatak CNC mašine bakrenih delova

prednost

Ima dobru procesabilnost, patljivost i snagu utjecaja, i ima dobru formabilnost u vrućoj i hladnoj obradi. Osim toga, bakre dijelove koje se obrađuje CNC su kompatibilne sa različitim tehnologijama tretmana površine koštano učinkovitim.

Nedostajanje

Kada se nalaze materijali od bakra, ne mogu koristiti procese poput obučene metalne luke. Osim toga, varar različitih razreda ima različite otpore korozije. Zato su neke komponente bakra sa CNC-om sklone koroziji u okruženjima koje sadrže aktivne tvari.

Opreznosti za CNC mašinu bakra

Izaberi desno bakro.

Bakar je jedan od vrlo skupih materijala, i kada bira, jedan bi trebao razmotriti njegove karakteristike i učinkovitost koštanja.

Postavi stopu hrane

Stopa hrane je brzina u kojoj se alat za rezanje uključuje sa radnim delom. Stoga, pre obrade delova bakra, mora da postavi ispravnu stopu hrane, jer će utjecati na kvalitet, život usluga i glatkost površine delova bakra. Osim toga, varar ima efikasno provođenje topline, a visoka stopa hrane povećava obuku alata tokom vremena.

dizajn proizvodnje

Pre obrade bakra, mora organizirati zahteve i specifikacije za dizajn koji pomaže da postignu funkcionalnost bakrovih komponenata. To uključuje smanjenje broja postavljanja komponenta, provođenje provjere veličine i sprečavanje dubokih pećina sa manjim radijem.

Izaberite ispravni materijal alata

Mnoge brončane tablice se obrađuju mekije od aluminija i čelika jednake snage. To može rezultirati u formaciji oštrica i obuci alata. Stoga je važno odabrati odgovarajući materijal alata. Velika brzina čelika je alat koji odgovara CNC mašinama bakra.

Opcije za postizanje

Obično govoreći, bakar se koristi za termalno provođenje i električno provođenje. Stoga, mnoge završetke površine nisu odgovarajuće za druge obrađene metale jer potiču te karakteristike. Liječenje površine odgovarajuće bakru je sljedeće.

Elektrolitièno poliranje

Bakra može biti elektropolisana kako bi postigla veoma glatku i sjajnu površinu. Ovaj proces obično uklanja male materijalne slojeve između 0,0001 inča (0,00254 milimetara) i 0,0025 inča (0,0635 milimetara) sa površine. Elektrolitetsko poliranje može bolje poboljšati otpornost korozije, ali neće utjecati na provođenje.

elektropad

Elektroplatiranje bakra, dok održava električnu i termalnu provođenost, često pomaže da spriječi oksidiranje vanjske površine. Posebno, dragocena metalna elektroplatina (poput srebrnog ili zlatnog plaæanja) može pružiti nisko otporanje kontakta kako bi održala odličnu ponašanje i rezultat rješavanja.