Više i više metalnih delova se koriste u različitim aspektima našeg života danas. Dakle, šta je uobičajeni proces proizvodnje metalnih delova? Kako da ga primjenjujemo na poslu? Ovaj članak će istražiti ovaj sadržaj.

Ima mnogo metalnih delova u kuhinji.

Obično govoreći, proizvođači listova metala obično prate sljedeće korake nakon primanja formalnih crteža proizvodnje od mušterija.

1. Provjerite crteže

Zašto proizvođači metala obično moraju dvostruko provjeriti crteže kao prvi korak? To je zato što mnogi in ženjeri u mušteriji nisu izloženi proizvodnjom procesa metalnih delova plaća, i možda nisu kvalitetni u proizvodnji procesa metalnih delova plaća, tako da često postoji detalji u crtanjima. Proizvođači metala u listovima su profesionalni i profesionalni, tako da će proizvođači metala prvi put provjeriti crteže i potvrditi završene dimenzije proizvoda i povezane zahtjeve sa mušterijama. Samo nakon objašnjenja poslednjih zahteva mušterija možemo nastaviti sa pisanjem proizvodnjeg procesa.

metalnih delova

2. Odredite model odbora i potvrdite datum isporuke

Glavna svrha je potvrditi materijal u skladu s a zahtevima klijenta za crtanje i potvrditi količinu reda odbora na osnovu količine reda. Bez obzira da li je odgovarajući odbor u skladištu fabrike, potrebno je vremenski obavijestiti klijenta. Jer to direktno utječe na dostavljanje vremena roba, posebno na mušterije s hitnim dostavljanjem vremena. Ovo ima negativan uticaj na reputaciju i povjerljivost fabrike. Stoga, potvrđivanje modela odbora i vremena isporuke je prvi korak koji se treba poduzeti.

običnih hladnokrvnih listova, dostupnih u obliku kola i ravnih tablica

3. Proizvodnja i obrade tehnologije i proizvodnja

Ovo je najkritičnije mesto za produkciju metala. Obično govoreći, proces proizvodnje metalnih dijelova listova je sljedeći: Bending stop9314; Mechanical processing stop9315; surface treatment stop9316; Packing and shipping.

Izračunati dužinu razvijanja je važan aspekt, i moramo razmotriti razvijajuće koeficijente različitih materijala u sveobuhvatnosti kada računamo dužinu razvijanja. Uglavnom, svaka fabrika ima iskustvo sa razvijajućim koeficijentima uobičajeno korištenih materijala, i možemo ih primijeniti. Ako je laserski rez, obično ne ostavljamo nikakvu dozvolu. Ako je rezanje sa širenjem mašine, moramo rezervirati dozvolu za obrađivanje i odrediti najprikladniju metodu rezanja, jer to direktno utječe na upotrebu materijala. Dobar metod rezanja mora pokriti cijelu ploču što je moguće dok ispunjavamo zahteve tehnologije obrađivanja komponenta.

laserskih rezanja materijala

Za ovaj korak koristimo sklonište mašinu. Možemo odabrati odgovarajuću sklonište u skladu sa zahtevima crtanja. Ako univerzalna skloništa ne može ispuniti naše zahteve, možda moramo napraviti specijalizovane sklonište.

robota operaciona mašina za bending

Механично обработке, главна цел њега је да произведе особе које не могу да се произведе през резања и крења процесса. Обједни процесси, као крење и рекање, могу да се заврши само после крења, јер ако се ови процесси изведе пре крења, могу да се деформацију

rečnog procesa

Zbog terapije površine, koja je poslednji komplet procesa prije pošiljke, uglavnom uključuje površinu tretmana komponenata u skladu s zahtevima za crtanje klijenata. Obične površine tretmane uključuju crtanje žica, slikanje, oksidataciju i tako dalje.

@ Proces slikanja

Posle pakiranja i isporuke, provešćemo konačne mjere i inspekcije na svim završenim dijelovima. Glavna svrha je da provjerimo kvalitet izgleda. Da li postoje defekte boje, pitanja kvalitete površine, itd. Izmjerena mjera je i konačna verifikacija i inspekcija. Uglavnom, prethodni proces je dovoljan da se osigura tačnost završenih dimenzija proizvoda, a dimenzionalna kontrola se provede tokom procesa. Ako se pitanje veličine otkrije samo pre poslednje pošiljke, to je nepromišljiva greška za proizvođača metalnih ploča, a gubitak može biti podignut proizvođača metalnih delova ploča.

Nakon potvrðenja da nema problema, možemo nastaviti sa pakiranjem i pošiljkom. Ovo je potpuni proces proizvodnje metala.