Zdravo svima, u našoj mašinskoj industriji, uvijek je postojao problem glavobolja, što je stopa operacije greške.Mislim da svaki prijatelj u mašinskoj industriji ima duboko razumijevanje ovog problem a.

Danas sam proveo neko vrijeme organizirajući standardni proces operacije CNC-a, ako slijedimo ovaj proces, mislim da može smanjiti mnogo nepotrebnih grešaka.

Vođe ili prijatelji koji su novi u industriji mogu ga sakupiti, štampati i objesiti na mašinskom alatu.

1. Priprema

Pripremite potrebne alate, opremu itd. Prva stvar koju treba svaki dan raditi je provjeriti da li su različiti parametri strojnog alata normalni, kao što je bilo bilo anormalne buke kada počinje, da li različiti komponenti strojnog alata normalno mogu funkcionisati, da li su ulje lubrikacije, okrenuto ulje, itd. normalni i besplatni od turbiditete, i pripremiti listu kontrole za strojni alat. Ako postoji prebacivanje procesa, najbolje je da ga predamo u pisanom obliku, a ne verbalno da spriječimo proći zajednički dolar.

2. Energacija

Prije početka, mašina se mora vratiti na svoj originalni položaj. Ako mašina nije dugo trčala, pokreni program zagrijavanja 5 do 10 minuta nakon početka. Brzina i stopa hrane se postupno povećava od 20% do 80% dok se mašina ne završi pregrijanje.

3. Program listić

Prije obrade, potrebno je pažljivo pročitati program listove i crteže, potvrditi da je broj obrade posao isti i veličina is to, i staviti direktor radnih delova prema programskoj listi.

Processing Program Sheet

4. Pre ulaska u mašinu

Pre nego što je radni dio stavljen na mašinu, radna klupa treba biti temeljno čišćena. Ako postoje goriva na radnom delu, mora biti čišćena datotekom i obrisana čišćenja prašine, uljnih mrlja, vodnih mrlja itd.

5. Ottiskanje tablica

Kada napravimo stol, važno je da se primeti da ako je glatki materijal, parallelizm, perpendikularnost i raznolikost materijala treba provjeriti i da se upravitelj ugla rada potvrdi pre kalibriranja stola.

6. Skoro u sredini

Tokom podjele, treba jasno vidjeti referentni ugao na programskoj listi. Nakon završetka podjele, treba ponovo provjeriti, a, ako je potrebno, vođa tima ili kolege bi trebali provjeriti jedni druge.

7. Simulacija

Prije početka svakog program a, treba provjeriti simulaciju puta alata kako bi se osiguralo da nema problema sa programom tokom obrade. Na početku obrade, stopa hrane treba postaviti kao baza ili pokrenuti u jednom sekciji. Nakon što alat ulazi normalno, stopa treba biti povećana i prvi presjek treba da potvrdi da li je dubina i rezanje tačno. Ako postoji problema, obrade treba odmah zaustaviti.

8. Proces obrade

Tijekom procesa mašine, potrebno je pažljivo pratiti obuku čestica ili alata za presjekavanje, prigrliti alata na vremenski način, i zamijeniti čestice alata kako bi izbjegli razbijanje alata ili oštećenje drža ču alata. Nakon što proces radi normalno, pripremite se za sljedeći program ili radni dio i razumno sredite vreme obrade.

9. Završavanje samooinspekcije

Posle obrade radnog dela, prvi korak je samosna inspekcija, a samo nakon prolaska inspekcije može biti uklonjeno iz mašine. Onda stavite radni dio u obrađeno područje.

Kada se nalaze greške u obradi, molim vas, odmah obavijestite odgovornu osobu na mjestu.

10.6S specifikacija

Operatori bi trebali postaviti alat i radne delove u odgovarajućim položajima tokom cijelog procesa rada, i držati područje čisto i čisto, stvarno ostvariti "organizaciju, ispravljanje, čišćenje, čišćenje, bukvalnost i bezbednost".

11. Predaj

Prije odlaska rada, moraš predati posao sledećem operatoru na temelju programskog lista, pojasniti gde nije urađeno, šta je potrebno pažnje i što je hitno i zadržati zapise.

Ako imate bolji proces ili mjere prevencije grešaka, molim vas ostavite poruku da razgovaramo i napredujete zajedno.