Tržišna konkurencija je žestoka, pa tržište ima veće zahteve za izgledanje kvalitete metalnih stampiranja, što ih čini konkurentnijim. Tokom proizvodnjeg procesa članova štampanja, neke kvalitetne probleme su neizbežne, a proizvođači štampanja delova napuštaju fabriku samo nakon inspekcije i kvalifikacije proizvoda. Dakle, kako da preliminarno utvrdimo da li su dijelovi štampanja metala kvalifikovani?

Prvo, iz izgleda proizvoda, kvalificirani štampljeni deo koji obrađuju proizvode koriste visoke kvalitetne metalne ili ne metalne listove materijale, i drugo, ne oštećuju površinu sirovine tokom štampanja procesa, tako da je izgled proizvoda glatko i lijepo, što takođe pruža dobre uslove za sekundarnu obrađivanju proizvoda (slikanje, elektroplatanje, fosferiranje). Metode presude površine kvalitete za općeg dijela štampanja podeljene su u vizuelnu inspekciju i dodirnu inspekciju. Vizualna inspekcija: Bez pukotina, vrata, zakačenja, deformacije, materijalnih defekta, zakačenja, štapovanja ili drugih očitih materijalnih defekta. Nema oèiglednih goriva, odreðenja, ogrebotina, teških uglova itd.

Proizvod kvalifikovanog štampanja ima visoke dimenzionalne preciznosti, uniformna greška proizvoda proizvođenog od jedinstvenog štampanja je veoma mala, a veličina i težina greška defektivnog proizvoda je velika.

Postoje mnoge inspekcije za praćenje, poput dodirne inspekcije, poliranja ulja, fleksibilne poliranja mreže, inspekcije ulja, vizualne inspekcije i testovanja mjera. Posebni izbor metode ovisi o stvarnim potrebama markiranog proizvoda.

To je sve za iznad sadržaja. Ako želite da naučite više o obradi metalnih štampanja, molim vas, pratite nas.