Općenito, obrađivanje metala u listi obično se odnosi na tehnologiju obrađivanja uniformno debelih ploča bez potrebe za formiranje moldova. Proizvodnja brzina je spora, uključujući presjekanje, sklonjenje, širenje, sprejanje, okupljanje, itd., uglavnom uključujući korake za presjekanje, udaranje, slanje, slanje i obrađivanje. Stoga, obrađivanje metal a listova je ključna tehnologija koju metalni tehničari moraju shvatiti, a to je takođe važan proces za formiranje metalnih proizvoda listova. Znaš li kako je proces obrade metala? Ispod, urednik Aima Technology Co., Ltd. će vam predstaviti:

Proizvodnji procesa obrade metalnih listova je sljedeći:

1.

Uglavnom brojni udarac i laserski rezanje. Brojno udaranje se odnosi na korištenje CNC udaranih mašina za obrađivanje, sa debelom rasponom od 3mm za hladnokrvne i vruće rolirane pločice, 4mm za aluminijske pločice i 2mm za bezmržne čelične pločice. Udaravanje ima male zahteve veličine, koje su povezane sa oblikom rupe, materijalnih vlasništva i debelom. Laserski rezanje je proces rezanja leta laser a, sa rasponom od 20 mm za hladnokrvne i vruće rolirane tanjure, i 10 mm za bezmržni čelik. Njegova prednost je velika debljina obrađenog metala, brza brzina rezanja oblika radnih delova i fleksibilna obrađivanja.

2. Bending:

Kada se materijal skloni, vanjski sloj se širi i unutrašnji sloj se kompresira u okruženoj oblasti. Kada je debljina materijala konstantna, što je manji unutrašnji savijajući radius, što je teže širenje i kompresije materijala; Kada napetost na vanjskom sloju prelazi granicu materijala, frakture i slomljenja će se pojaviti.

3.Stretching:

Радиус нафлина između дњега диона растења и правог зида би требао да буде већ од дубе таблице. Душина растењеног материала ће се нека степена променити. Оригинална дубе се обично држи у центре дњега, материал на дњега нафлина стане тесније, материал у близу плана на верху стане тесније, и материал у нафлине око дирекогулarnog расте

4. Velding:

Uglavnom za korištenje arkova i benzina, među kojima je korištenje arkova fleksibilno, mobilno, široko primjenjivo, i može izvršiti svu poziciju korištenje; Upotrebna oprema je jednostavna, izdržljiva i ima niske troškove održavanja. Ali intenzitet rada je visoka i kvalitet nije dovoljno stabilna, ovisno o nivou operatora. Metalno obrađivanje blata je prikladno za korištenje ugljičnog čelika, niskog položaja čelika i neželjeznog položaja poput bakra i aluminija sa debelom od 3 mm ili više. Temperatura i vlasništva plamena punjenja benzina mogu se prilagoditi, i u usporedbi s korištenjem arkova, izvor topline ima širi pogođeni zone, manje koncentrisane topline od luke i manje produktivnosti. Koristi se za korištenje tankih ograničenih struktura i malih dijelova, i može da ispušta čeličnu, bacanje željeza, aluminija, bakra i njegovih sakatnika, teških sakatnika itd.

5. Spray coating:

Koristeći pećnicu i ostale mašine da bi automatski isprašili ulje, prah i druge tretmane na površini komponenta hardwarea, izgled proizvoda je predivno i privlačno, ispunjavajući zahteve za pakiranje i isporuku.

6. Inspekcija:

Proizvodnji proces proizvoda metalnih obrađivanja kontroliše se u realno vrijeme odjelom za kvalitetnu inspekciju kako bi smanjilo proizvodnje gubitke i stope poremećaja, osiguravajući kvalitetu proizvodnje.

7. Skladište:

Proizvodi koji su prošli iznad procesa obrade metala ispunili su zahteve za skladište i pripremu za pošiljku, i mogu biti pakirani i skladišteni.

U sažetku, to je proces proizvodnje metalnog obrade. Metalno obrađivanje blata zahteva samo jednostavne fiksiranje i bez moldova, koje mogu efikasno zamijeniti metodu obrađivanja kompleksnih moldova za udaranje i presjekanje, veoma smanjenje proizvodnje ciklusa i smanjenje troškova proizvodnje. Stoga, obrađivanje blata se široko koristi u našim dnevnim životima.