Stabilitet je podijeljena u stabilnost procesa i stabilnost proizvodnje. Stabilitet procesa se odnosi na plan procesa koji proizvodi zadovoljavajuće i kvalifikovane proizvode s stabilitetom; Stabilitet proizvodnje ukazuje na sposobnost proizvodnje stabilnosti tokom proizvodnje procesa. Zato što su većin a domaćih kompjuterskih dijela proizvođa ča malih i srednjih poduzeća, a mnogi od njih još uvijek su u tradicionalnoj fazi upravljanja proizvodnjom stila radionica, često zanemarujući stabilnost moldova, što je rezultiralo dugim ciklusima razvoja moldova i visokim troškovima proizvodnje, ozbiljno ograničavajući tempom razvoja poduzeća. Dakle, kako se poboljšati stabilnost moldova postao je praktični problem sa kojim se suočavaju proizvodnja poduzeća i stampiranje delova procesiranja biljaka.

Glavni faktori koji utiču na stabilnost štampanja moldova i štampanja su: metod korištenja moldovih materijala; Potrebne snage za strukturne komponente molde; Stabilnost štampanja materijalne funkcionalnosti; karakteristike tresanja materijalne debljine; skala materijalnih promjena; Otpor širenja rešetaka je izuzetno dobro; Pritisak na ivici mijenja skalu; Izaber lubrikanta.

Kao što je dobro poznato, metalni materijali koji se koriste u štampanju moldova uključuju mnoge razlike, a zahtjevi i kriteriji selekcije njihovih materijala takođe su različiti zbog različitih uloga koje su igrale različiti dijelovi moldova. Stoga, kako se razumno odabrati materijali za mold postao je jedan od veoma važnih zadataka u dizajnu kompletnih kompletnih dijelova proizvođača.

Izabrajući materijale koji imaju veliku snagu, otporu visokog nosa i odgovarajuću teškoću, takođe je potrebno u potpunosti razmotriti karakteristike i potrebe proizvodnje obrađenog materijala proizvoda kako bi ostvarili zahteve stabilnosti formiranja moldova. U praktičnoj operaciji, mold dizajneri tendiraju da biraju mold materijal na osnovu ličnog iskustva, koji često vodi do nestabilnog formiranja molda zbog nepravilnog materijalnog izbora mold delova u štampi.

Vrijedno je primijetiti da tokom procesa štampanja svaka štampanja ima sopstvenu hemijsku sastavu, mehaničku funkciju i karakteristične vrijednosti u bliskom odnosu na funkciju štampanja. nestabilnost štampanja materijalne funkcije, fluktuacija štampanja materijalne debljine i promjena štampanja materijala ne samo direktno utječe na tačnost i kvalitet obrade štampanja, nego takođe može dovesti do oštećenja štampanja.

Da bi se riješio pitanje stabilnosti, proizvođači štampanja hardwarea moraju strogo kontrolirati iz sljedećih aspekta:

1. U fazi planiranja procesa, nakon analiziranja proizvoda i predviđenja potencijalnih defekata koji se mogu dogoditi tokom proizvodnje, razvija se stabilni plan procesa proizvodnje;

2. provesti standardizaciju procesa proizvodnje i tehnika proizvodnje;

3. Postavite bazu podataka i stalno sažete i optimizirate je; Koristeći sistem CAE analize softvera, dobiti optimalni plan obrade.

Ovaj članak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za više informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,