Shenzhen EMAR precizne tehnologije je profesionalni proizvođa č posvećen obrađivanju preciznih delova visoke preciznosti flange, pružajući prilagođenu i šipku proizvodnju delova flange. To je jedan od snažnih mehaničkih proizvođača obrađivanja u Shenzhenu, obično poznatih kao francuski flange, takođe poznatih kao flange ili flange. Flange je komponent koji povezuje oklope jedno sa drugom i koristi se za povezivanje kraja cijevi; Takoðe se koristi za flange na uvozu i eksportu opreme, koristljene za povezivanje dva uređaja, kao što su brkovi. Zaključana veza ili flange zgloba se odnosi na detaljnu vezu u kojoj se flange, gasket i bolt povezuju jedni sa drugima kao kombinirana struktura zapeča ćenja. Pipeline flange se odnosi na flange korištenu za piping u instalacijama za kanalizaciju, a kada se koristi na opremu, to se odnosi na upaljene i izletne flange opreme. Postoje rupe na okviru, i bolovi čvrsto povezuju dve flange. Zaključajte flange sa gaskama. Flange se podijele u prašene veze (prašene veze), zaštićene flange i zaštićene flange. Mnogi proizvođa či flange pregledaju tri važne faktore liječenja flange rješenja. Sledeće, tehnologija tačnosti EMAR će razvijati tri elementa liječenja flange rješenja, a to je temperatura, izolacija vremena i brzina hlađenja.

1. Eliminirajte težak rad za olakšanje nastavljanja hladnog rada.

Kroz čvrsto rešenje rješenja, obrnuta lattice se obnovila, produljena i slomljena zrna se rekristalizira, unutrašnji stres se eliminira, napetost snage flange se smanjuje i stopa produljenja se povećava.

2. Uèinjenje strukture i uniforme kompozicije posebno je važno za sirovine, jer je temperatura i stopa hlađenja svakog dijela vruće vožnje žice razlièita, a rezultat toga je nepristojna organizacijska struktura.

Na visokim temperaturama atomska aktivnost se pojačava i rastavlja jedni drugima, što je rezultiralo uniformnijom kemijskom sastavu. Nakon brzog hlađenja, dobije se uniformna struktura jedne faze.

3. Vratite inherentni korozijski otpor flange.

Zbog naglašavanja karbida i lateksa koji su uzrokovani hladnom obradivanju, korozijski otpor neriješenog čelika se smanjuje. Nakon liječenja rješenja, korozijski otpor flange se vraća u optimalno stanje.

Temperatura čvrste otopine se uglavnom određuje kemijski sastav.

Obično govoreći, za ocjene sa širom raznolikom i visokim sadržajem sadržaja sadržaja sadržaja elementa, temperatura rešenja treba odgovarajući povećati. Posebno za čelika sa visokim manganezom, molibdenom, nikelom i sadržajem silikona, smanjivanje učinka se može postići samo povećanjem tepera čvrste otopine da ih potpuno razriješi.

Međutim, za stabilizirane čelične, poput 1Cr18Ni9Ti, kada je temperatura otopine visoka, karbidi stabilizirajućih elementa su u potpunosti raspušteni u austenitu, i tokom sljedećeg hlađenja, oni će u obliku Cr23C6 na granicama zrna, uzrokujući međugranularnu koreziju. Da bi se spriječilo raskidanje i čvrsto rješenje karbida (TiC i Nbc) stabilizacijskih elementa, uobičajeno se koristi niža ograničena temperatura čvrste otopine.

Kao što kaže, flange su čelika koja nije lako požurila.U stvari, neki flange sadrže i rezistenciju ruža i kiseline (otpornost korozije). Otpornost ruža i korozija otpora flange su zbog formiranja hromijskog bogatog oksida filma (pasivnog filma) na njihovoj površini. Otpor za ružanje i otpor korozije su relativni.

Eksperimentalni rezultati pokazali su da se korozija otpora čelika proporcionalno povećava s povećanjem sadržaja hroma u slabim medijima poput atmosfere, vode i oksidizacije medija poput dušične kiseline Kada sadržaj hromija stigne do određenog procenata, korozijski otpor čelika se iznenada promeni, od lakog žurbe do manje žurbe, i od otpora ne korozije na otpor korozije.

Proizvodnji proces je uglavnom podijeljen na četiri vrste: falsifikacija, kastanje, rezanje i vožnja. Neke specijalne industrije imaju veće zahteve za dijelove flange, tako da izmišljanje, kastanje, presjekanje i rušenje procesa ne mogu ispuniti potrebe korisnika. Zato je CNC potrebna za ostvarivanje preciznih strojeva. Tehnologija preciznosti EMAR je proizvođa č dijelova flange preciznosti, uglavnom za precizne sekundarne strojeve teških kompanija flange dijelova. Naš centr za mašine CNC može procesirati flange dijelove sa dijelom manje od 850. Dobrodošli na istragu.