Mnogi proizvođači obrade CNC-a traže da kontrolišu troškove obrade CNC-a što je najviše moguće. Mnogi korisnici su takođe otkrili da citati koje različite kompanije daju za isti proizvod mogu mnogo da se razlikuju. Koji su glavni razlozi za to? Postavljajući strane faktore poput veličine fabrike i lokacije, kako možemo bolje kontrolirati troškove procesa CNC-a? Shenzhen EMAR preciznost tehnologija je posvećena visokoj preciznoj CNC mašini više od deset godina. Sljedeće, podijelićemo s vama koji faktori mogu uzrokovati abnormalnu buku u troškovima CNC mašine.

1. Traženje za opremu za preciznim strojevima

Cijene različitih proizvodnje opreme definitivno su različite, što vodi do razlike na troškove rada. Na primjer, oprema od 200000 yuan a i dve miliona yuanske opreme za obrađivanje definitivno će imati značajnu razliku od cena. Pisanje sa višestrukim uređajima za završavanje proizvoda i korištenje jednog uređaja sa višestrukim funkcijama za završavanje proizvoda može uzrokovati razlike cena zbog različitih funkcija obrade opreme. Na primer, troškovi korištenja kombinacije lathe i CNC miling mašine za precizno okretanje i miling mašine definitivno je veći od onog ekonomskog okretanja i miling kompozitnog mašine. Međutim, ako se i lathe i miling mašine koriste u starijim ili manjim označenim mašinama, troškovi jeftinije opreme su relativno niske. Neke veće kompanije zahtevaju opremu za testiranje visoke preciznosti da im pomognu zbog visokih zahteva proizvoda s kojima se kontaktiraju, sa kojom nevidljivo povećava troškove korištenja opreme.

2. Veličina i oblik delova

Veličin a i oblik samih dijelova, kao i preciznih dijelova sa velikim volumom i kompleksnom oblikom, rezultirat će veliki dio obrade, koji će naravno povećati upotrebu materijala i otpada proizvedenih tokom obrade. Neki korisnici imaju posebne zahteve za gladnost proizvoda, tako da će troškove takođe povećati.

3. Sljedeæa obrada nakon preciznog ureðaja

Mnogi korisnici su potrebni poslednji obrađivanje zbog njihovog uključenja u različite polje, kao što su oksidacija, sprej, toplina tretmana itd. Ovi procesi su takođe aspekt povećanja troškova proizvoda. Stoga, in ženjeri moraju provesti dovoljno procjene proizvoda i mjeriti njegovu koštanost kada ga dizajniraju.

U s a žetku, ako je potrebna kontrola troškova, odabrati odgovarajuće procese preciznog mehanizma, opremu, materijala i saradnju izvana je najbolji način da se učinkovito kontroliše troškove. Nemojte lako usvojiti troškove obrade određene kompanije jer su posebno jeftine.