Brojna kontrolna miling je precizna metoda mašine koje kontrolišu kompjuteri, koja se uglavnom koristi za obrađivanje materijala poput metala, plastike i drveta. Proces i tehnologija CNC miling uključuju višestruke aspekte znanja, uključujući programiranje CNC-a, operaciju i održavanje miling mašina CNC-a, selekcije alata i smanjenje parametara. Sledeće će će pružiti detaljno uvođenje procesa i tehnologije CNC miling.

1. Programiranje brojne kontrole

Program CNC je jezgra miling CNC-a, sastavljajući se od serije instrukcija koje se koriste za kontrolu CNC miling mašine za strojeve. Pišenje programa CNC-a zahteva masteriju jezika programiranja CNC-a poput koda G, M, itd., kao i znanja oblika, veličine i površine zahteva procesiranog radnog dela. Kada pišemo brojne kontrolne programe, potrebno je razmotriti parametre kao što su putovanje alata, smanjenje dubine i stope hrane kako bi postigli efikasne i tačne strojeve.

2. Operacija i održavanje CNC miling mašina

CNC miling mašina je uređaj koji se koristi za procesiranje CNC miling. Operatori moraju razumjeti strukturu i principe miling mašina CNC-a i upravljati njihovim metodama operacije. Kada radi CNC miling mašinu, potrebno je postaviti parametre mašine kako bi osigurala kvalitet mašine i efikasnost. Osim toga, redovno održavanje i održavanje CNC miling mašina su takođe veoma važne, što može proširiti život usluga opreme i osigurati normalnu proizvodnju.

3. Izaber alata i rezanje parametara

Uzorak rezanja je jedan od ključnih faktora u miliranju CNC-a, a izbor rezanja alata direktno utječe na učinkovitost i kvalitet strojeva. Izaberite odgovarajući tip alata i materijal na temelju teškosti, viskoziteta i površinskih zahtjeva obrađivanja materijala. U isto vreme, parametri smanjenja alata, poput stope hrane, rotacije, dubine smanjenja, itd., takođe moraju biti prilagođeni u skladu sa specifičnim situacijama kako bi se osigurala kvalitet usluga i mašine alata tokom procesa uređaja.

4. Optimizacija tehnologije obrade

Za obradu kompleksnih komponenta, potrebno je optimizirati tehnologiju obrade kako bi poboljšala efikasnost obrade i smanjila troškove. Optimalizirajući put za mašinu, odabrati odgovarajuće alate za presjekanje i rezanje parametara, vrijeme za mašinu i obuku alata se može smanjiti, a može se poboljšati preciznost mašina i kvalitet površine. U isto vreme, tehnologija obrade se može optimizirati putem metoda poput simulacije procesa i eksperimentalne verificije kako bi se osigurala stabilnost i konsekvencija procesa obrade.

5. Kontrola kvalitete i testiranja

U procesu miliranja CNC-a, potrebno je kontrolirati i provjeriti kvalitet mašinskih delova kako bi osigurali da dimenzionalna tačnost i kvalitet površine delova ispunjavaju zahteve. Dijelovi procesiranja mogu biti pregledani koristeći opremu kao što su koordinate mjerenja mašina i optičke mikroskope za brzo otkrivanje i ispravljanje problema tijekom procesiranja, tako poboljšavanje pouzdanosti i stabilnosti dijelova. Osim toga, može se uspostaviti sveobuhvatni sistem upravljanja kvalitetom kako bi pratio različite indikatore tijekom procesa i ostvario povećanje kvalifikovane stope proizvoda.

U sažetku, proces i tehnologija miliranja CNC uključuje aspekte poput programiranja CNC-a, operacije i održavanja miliranih mašina CNC-a, izbora alata i smanjenja parametara, optimizacije procesa mašine i kontrole kvaliteta i testiranja. Samo razmišljanjem o tim faktorima sveobuhvatno može biti efikasno i precizno postignutom miliranjem CNC-a kako bi se ispuniti potrebe obrade različitih polja. Nadam se da vam je iznad sadržaja pomogla.