Технологија управљања КНК-а указва на процес обрабођања мед материала који се користи компјутерски цифровни контролни технологији. Tehnologija mašine bakra CNC ima karakteristike visoke preciznosti, visoke efikasnosti i visoke stabilnosti, i široko se koristi u poljima poput automobila, aerospace, elektronike i mašine. Tehnologija korporacije CNC-a uglavnom uključuje tehnologiju obradivanja bakra, obradivanja opreme, obradivanje alata i tačnost obradivanja.
Prvo, mašinski proces bakrenih delova tehnologije CNC-a uglavnom uključuje dizajn radnih delova, planiranje procesa mašine, programiranje CNC-a, testiranje procesa i optimizaciju procesa. Dizajn radnih delova je da ispuni funkcionalne zahteve i strukturne specifikacije bakrenih delova i mora uzeti u obzir mehaničke vlasništvo i obradi karakteristike bakrenih materijala. Planiranje procesa je da odredimo put za mašine, sekvenciju mašine, smanjenje parametara itd., kako bi osigurali kvalitet mašine i efikasnost radnog dela. Brojno kontrolno programiranje je proces pisanja brojnih kontrolnih programa baziranih na geometrijskom obliku i dimenzionalnim podacima radnog dela, osiguravajući da procesi alata CNC-a prema predodređenom putu i brzini. Testiranje procesa je provedeno kako bi proverilo mogućnost i učinkovitost tehnika obrade, daljnje optimiziralo parametre procesa i poboljšalo kvalitet obrade i efikasnost.
Drugo, oprema za obradu bakra CNC tehnologije uključuje uglavnom korake CNC-a, miling CNC-a, električne otpuštanje CNC-a i tako dalje. CNC lejt je stroj CNC korišćen za cilindrijske delove, koji postiže okretanje radnih delova kroz rotacijski pokret rezanja alata na radnom delu. Brojna kontrolna miling mašina je CNC mašina koja se koristi za procesiranje ravnih i zakrivenih delova. Postaje milijun radnih delova kroz rotaciju alata za rezanje na radnom delu i relativno pokretanje radnog dela. Brojna kontrolna električna otpuštanja stroja je CNC mašina koja se koristi za kompleksne kontore i visoke precizne dijelove mašine otpuštanja radnih delova kroz otpuštanje elektroda na radnom delu.
Opet, obrađivanje alata za tehnologiju strojeva bakra CNC uglavnom uključuje alat za presjekanje čelika sa visokom brzinom, alat za presjekanje rezanja teških slova, alata za presjekanje dijamanta itd. Vrhunski stručnjak za presjekanje čelika je odgovarajući za obradivanje općeg dela bakra i imaju prednost brzine presjekavanja i dugog života usluga. Teški alati za rezanje sakata su odgovarajući za obradivanje teških dela bakra i imaju karakteristike visoke snage rezanja i jakog otpora nosenja. Alati za smanjenje dijamanta su prikladni za obradu visoke teškoće bakra i imaju prednost visoke preciznosti presjekanja i obradu efikasnosti.
Konačno, preciznost strojeva bakrove tehnologije CNC-a uglavnom uključuje teškost površine, dimenzionalnu preciznost i formu i toleranciju položaja. Teška površina ukazuje na glatkost i ravnost bakrove površine, koja direktno utiče na izgled i izvođenje radnog komada. Dimenzionalna tačnost se odnosi na kontrolu tolerancije dimenzionalne tačnosti i geometrijske oblike bakrenih delova, koja je direktno povezana sa skupštinom i upotrebom radnog dela. Geometrska tolerancija se odnosi na zahteve tolerancije za oblik, položaj i orijentaciju delova bakra, koje direktno utiču na funkcionalnost i pouzdanost radnog dela.
U sažetku, tehnologija mašine bakra CNC-a je visoka preciznost, visoka efikasnost i visoka tehnologija mašine stabilnosti sa važnim izgledima aplikacije i potražnjem tržišta. Sa neprestano napredovanjem tehnologije i kontinualnim razvojom tržišta, tehnologija CNC-a za mašine za dijelove bakra bit će unaprijeđena i promovisana, donošeći pozitivan doprinos u razvoj i napredak industrije proizvodnje i proizvodnje Kine.