1. Priprema komponenta: osigurajte se da radni dio ostane čvrsto popravljen tokom procesa mašine kako bi spriječio pokret ili senzaciju. Koristite odgovarajuće pripreme i sustave popravke kako bi osigurali stabilnost i preciznost radnog komada.

2. Izaber alata: izaberite odgovarajuće alate na temelju zahteva obrade. Pet mašina osne zahteva razmatranje faktora poput dužine alata, krutosti i geometrijskog oblika. Pobrinite se da alat može efektivno smanjiti radni dio iz različitih pogleda.

3. Planiranje planiranja puteva: Realno planiraj put obradivanja da minimizira udaljenost i vrijeme kretanja alata tokom obradivanja. Optimizacija metoda obrade može poboljšati obradu moći i tačnost.

4. Otkrivanje sudara: Veoma je važno provoditi otkrivanje sudara prije provođenja pet osnih mašina. Koristite profesionalni softver ili sisteme za simulaciju procesa mašine i otkrivanje potencijalnih situacija sudara. To može spriječiti alat da se sudara sa radnim delom ili fiksom, štiti sigurnost opreme i radnog dela.

5. Postavljanje parametara: Na temelju vrsta podataka, uređaja za presjekanje i zahteva za obrađivanje, ispravno postavljaju parametre obrađivanja kao što su brzina presjecanja, brzina hrane i dubina presjecanja. Razumne parametre mogu poboljšati kvalitet i energiju procesora.

6. Zaštita vremena: vrlo je važno održati dobro stanje pet osnih strojnih alata CNC. Obično štiti strojni alat, uključujući glatkost, čišćenje i provjeriti obuku svake komponente. To može osigurati stabilnost i preciznost strojnog alata.