Zdravo! Dobrodošli na sajt kompanije EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njemačka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
poštanska kutija:
Неколико инструкција процеса за метално обработку беле
Vaša lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > Неколико инструкција процеса за метално обработку беле

Неколико инструкција процеса за метално обработку беле

Време освобођения:2024-11-18     Broj pogleda :


Неколико инструкција процеса за метално обработку беле

Proces umešavanja metalnih obradi blata: Za umešavanje delova obradivanja metalnih ploča, koji se uobičajeno koristi umešavanje metoda uključuju umešavanje argona arkova, umešavanje otpornog mesta, zaštićeno umešavanje ugljikovog dioksida, manualno umešavanje arkova itd. Обща метода завељања треба да се разгледа на основу структурних характеристикација дела обработка метала. Kada izaberete metode procesa zalaganja, tehničke zahteve treba prvo ispuniti. Pod ovom predstavom, pokušajte izabrati metode sa visokim ekonomskim prednostima i niskim troškovima rada. Za većinu struktura treba izabrati gasove zaštićene kuglom CO-a i argon arc welding. Neki strojni alati imaju preveliku vanjsku zaštitu za metal. Širina osnovne metalne ploče je ograničena, a razdvajanje je potrebno tokom presjeka da bi ispunila zahteve. Ovi metalni dijelovi su obièno tanki postelji sa debelom manje od 2 mm. Razmatranje deformacije i stresa treba razmotriti tijekom razdvajanja.

Неколико инструкција процеса за метално обработку беле(pic1)

Na primer, kada se pozdravljaju ključne komponente strojnih alata, poput prednjeg pokrivača, vodične ploče i drugih spojeva koji zahtevaju vodootpornu tretmanu, potrebno je potpuno prilagoditi dve ploče kako bi se osiguralo da nema praznine, a zatim koristili kontinualno zalaganje mesta. Nakon zalaganja, treba da se priključi specijalna metalna ploča za vodootpornu tretmanu; Kada je potrebno da srednje debele ploče i procese punog metanja, treba da se prilagodi razumna struja i napeta, treba da se usvoji sekvencija punog metanja i razumnog metanja kako bi se osigurala strukturna snaga i smanjila deformacija metanja; Kada se okupljaju delovi sa visokim zahtevima za zapečaćenje, kao što su tenkovi goriva i tenkovi vode, kako bi se izbjegao defekte zujanja i osiguralo estetiku, ravne dijelove zujanja treba potpuno okupljati grovovima, poliranim stanom nakon zujanja i pod testovanjem kerozena da bi se otkrilo curenja; Kada se pozdravljaju velike tablice koje su spremne deformaciji, potrebno je instalirati pojačanje rebra iznutra, a povezanja sa priključanjem zalaganja treba iskoristiti što više moguće; Kada je debljina ploča veća od 3 mm i ne postoji prekomjerna zahteva za strukturnu snagu, trebalo bi se upotrijebiti segmentirano pečenje što je moguće za smanjenje deformacije pečenja; Može se koristiti mašina za spašavanje oraha kako bi poboljšala proizvodnju efikasnosti. Nakon svetljenja, površina delova bi trebala biti polirana kako bi uklonila šupljanje i hladnje muda. Ponekad je potrebno da poliramo vatru. Na vezi okružne ploče, okruženi uglovi treba da se uniformno poliraju. U is to vreme, polirajte pečenje i pečenje kako bi spriječili boju da se skine, provjerite da li su članovi pečenja čvrsti i lijepi, postoji li iskrivljenje ili deformacija, da li vanjske dimenzije ispunjavaju zahteve tolerancije i prilagođavaju.

Proces obrađivanja metalnih ploča: Pojavljivanje metalnih ploča često odražava kvalitet kasnijih proizvoda, tako da je proces raspršivanja posebno važan. Èesto korišteni proces sprejanja metala je plastièno sprejanje. Metod obradivanja je da skupljeni metalni tanjiri moraju prvo da podnese kiselinu i odstrane žude. Nakon pokretanja, koristi četkicu za žicu da poliriš plutajuću žurku. Za neke lokacije sa površinskim defektima ili zglobovima, treba da se primjenjuje stavljanje. Nakon što se stavlja solidirala, poliraj ga sa poliranjem mašinom i onda ispraši prah. Stavite prskani radni dio u pećinu visoke temperature, zagrijavajte ga na 200 °C, onda ga izvadite i ostavite na sobnoj temperaturi dok se ne ohladi.

Kroz određene naučne eksperimente, kombinirane sa stvarnim metodama obrade i proizvodnjim uslovima, istražujte odgovarajući deo obrade metalnih listova koji širi koeficijentnu kompenzaciju. Relativno istraživanje ubrzalo je razvoj metalnih dijelova u određenoj mjeri i korisno je i za njihovu tačnu obradu. Na taj naèin, preciznost mašine delova je poboljšana, a mašinska efikasnost metalnih delova je takoðer poboljšana. Efektivno kontrolišući deformaciju metla i postizanje poštovanog površinskog tretmana, osiguravaju se kvalitet i estetika proizvoda, tako ispunjavajući objektivne potrebe i dugoročni razvoj metalne tehnologije, prilagođavajući potrebama nacionalne ekonomske konstrukcije i sudjelujući u međunarodnoj konkurenciji.