Moldovi su majka industrije, a važnost moldova je sve više prepoznata. Inovacija vještina obrađivanja molda, široke primjene različitih novih moldovnih materijala, i standardizacija i specijalizacija moldovnih komponenata svi nas prisiljavaju da se prilagodimo tačnije i brže razvoju moldova u planiranju.

Dakle, u procesu štampanja, kakve funkcije treba da imaju dijelove molda kako bi olakšali preciznost i uslugu života molda?

1. Nosite otpor

Kada raèun proðe plastiènu deformaciju u moljenim peæinama, teèe i slaže duž površine peæine, uzrokujuæi tešku frikciju izmeðu peæine površine i raèuna, što onda vodi do neuspjeha moldova zbog nosenja. Dakle, otpora materijala je jedan od osnovnih i vrlo važnih funkcija moldova. Teška je glavni faktor koji utječe na otporu nosi. Uglavnom, što je veća teškost dijelova, što je manja količina nosi, a što je bolje otpora nosi. Osim toga, nosi otpor takođe je povezan i sa tipom, količinom, oblikom, veličinom i distribucijom karbida u materijalu.

2. funkcija visoke temperature

Kada je operaciona temperatura mold a visoka, uzrokuje smanjenje teškosti i snage, što će dovesti do ranog nosenja ili plastične deformacije molda i neuspjeha. Stoga, materijal za mold treba imati visok otpor na stabilnost temperature. 3. otpor korozije

Neke moldove, poput plastičnih moldova, sadrže elemente poput klora i fluora tokom operacije. Kada se zagrije, raspadnu i oslobađuju visoko korozivne gasove poput HCI i HF, koji korode površinu moldove pećine, povećavaju njegovu površinsku grubost i exacerbatnu obuku i neuspjeh.

4. Jako strpljenje

Radni uslovi moldova su uglavnom vrlo teški, a neki često nose velike opterećenje uticaja, što može dovesti do kraka od britljanja. Stoga, moldovi moraju imati visoke snage i izdržljivosti. Držljivost molda uglavnom zavisi od sadržaja ugljika, veličine zrna i mikrostrukture materijala.

5. Funkcija otpora hladnog i toplog umora

Neke moldove su podmetnule ponovno grijanje i hlađenje tijekom operacije, uzrokujući napetost i pritisak na površinu moldove pećine, što je rezultiralo cracking i peeling površine, povećanje frikcije, sprječavanje deformacije plastike, smanjenje dimenzionalne tačnosti i na kraju dovelo do neuspjeha moldova. Hladno i vruće umor je jedan od glavnih oblika neuspjeha za vruće radne moldove, koji bi trebao imati visok otpor na hladnoću i vruću umor.

Ovaj članak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za više informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,