Mehanički obrađivanje je metoda da se mašina radnih delova u željenu obliku i veličinu preko presjekanja, presjekanja, svjetla i drugih metoda. Kako postići deo tačnosti tokom mehaničkog procesa je veoma važan problem. Tačnost delova uključuje dimenzionalnu tačnost, tačnost oblika i pozicionalnu tačnost. Ispod toga, specifično ćemo predstaviti kako mehanički proces postiže deo tačnosti iz nekoliko aspekta poput selekcije alata, selekcije alata, selekcije parametara procesa i kontrole procesa.
Prvo, biranje odgovarajućeg strojnog alata je ključno za osiguranje tačnosti delova. Državnost i stabilnost strojnih alata su veoma važni uticaji na faktore. Za delove sa visokom potrebnom preciznošću, treba odabrati strojne alate sa visokom krutošću i dobrom stabilnošću. Osim toga, tačnost strojnog alata je takođe ključna, kao što je tačnost vožnje željeznice, sposobnost nosenja i stabilnost oklopa itd. Ovi faktori će svi uticati na preciznost mašine delova.
Drugo, biranje odgovarajućih alata za smanjenje takođe može poboljšati preciznost uređaja delova. Kvaliteta, teškoća i otpora rezanja alata izravno utječe na preciznost strojeva. Visokokvalitetni alatni materijali imaju dobru rezanje performansija, duži život usluga i bolju preciznost zadržavanja. Oblika ruba rezanja, ugla rakete i ugla rakete alata takođe ima značajan uticaj na tačnost strojeva. Stoga, u procesu mehaničkog uređaja, biranje odgovarajućih alata za smanjenje može efektivno poboljšati tačnost uređaja.

Osim toga, razumni izbor parametara procesa je ključ ostvarivanja deo tačnosti. Parametri procesa uključuju brzinu smanjenja, brzinu hrane i dubinu smanjenja. Izaber tih parametara će direktno utjecati na faktore poput smanjenja sile i smanjenja temperature, koji će u turn utjecati na kvalitet mašine i tačnost dijelova. U procesu mehaničkog procesa, odabrati odgovarajuće parametre procesa bazirane na faktorima poput materijala i oblika radnih delova, tip alata i izvodnja mogu postići visoke precizne mašine delova.
Na kraju, dobra kontrola procesa je takođe važna sredstva za poboljšanje preciznosti delova. Uključujući kontrolu procesa, kontrolu opreme i kontrolu operacije. Znanstvena i razumna kontrola procesa može učinkovito smanjiti greške i minimizirati fluktuacije u točnosti strojeva u svakoj fazi mehaničkog procesa. Na primjer, u kontroli hrane, koristeći kontrolni sistem zatvorenih krugova može ostvariti preciznu kontrolu brzine hrane i tačnosti položaja; Tokom procesa smanjenja, korištenje automatskog sistema kompenzacije alata može vremenski prilagoditi život alata, osiguravajući preciznost smanjenja funkcije i strojeva alata. Stoga, dobra kontrola procesa je ključ ostvarivanja visoke preciznosti delova.
U sažetku, ključ za ostvarivanje dijelove tačnosti u mehaničkom procesu je izabrati odgovarajuće strojne alate, presjekanje alata, parametre procesa i kontrolu procesa. U stvarnoj proizvodnji, treba odabrati odgovarajuće metode obrade i povezane parametre na temelju specifičnih zahteva radnog komada, kombinirane sa materijalnim karakteristikama i zahtevima za obradu tehnologije. Stalno optimizirajući i poboljšajući tehničku nivo i mogućnost osiguranja kvalitete mehaničkog procesa, bolje možemo ispuniti zahteve dijelove tačnosti.