Zdravo! Dobrodošli na sajt kompanije EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njemačka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
poštanska kutija:
Kako da postignemo deo tačnosti u mehaničkom procesu
Vaša lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > Kako da postignemo deo tačnosti u mehaničkom procesu

Kako da postignemo deo tačnosti u mehaničkom procesu

Време освобођения:2024-11-20     Broj pogleda :


Mehanički obrađivanje je metoda da se mašina radnih delova u željenu obliku i veličinu preko presjekanja, presjekanja, svjetla i drugih metoda. Kako postići deo tačnosti tokom mehaničkog procesa je veoma važan problem. Tačnost delova uključuje dimenzionalnu tačnost, tačnost oblika i pozicionalnu tačnost. Ispod toga, specifično ćemo predstaviti kako mehanički proces postiže deo tačnosti iz nekoliko aspekta poput selekcije alata, selekcije alata, selekcije parametara procesa i kontrole procesa.

Prvo, biranje odgovarajućeg strojnog alata je ključno za osiguranje tačnosti delova. Državnost i stabilnost strojnih alata su veoma važni uticaji na faktore. Za delove sa visokom potrebnom preciznošću, treba odabrati strojne alate sa visokom krutošću i dobrom stabilnošću. Osim toga, tačnost strojnog alata je takođe ključna, kao što je tačnost vožnje željeznice, sposobnost nosenja i stabilnost oklopa itd. Ovi faktori će svi uticati na preciznost mašine delova.

Drugo, biranje odgovarajućih alata za smanjenje takođe može poboljšati preciznost uređaja delova. Kvaliteta, teškoća i otpora rezanja alata izravno utječe na preciznost strojeva. Visokokvalitetni alatni materijali imaju dobru rezanje performansija, duži život usluga i bolju preciznost zadržavanja. Oblika ruba rezanja, ugla rakete i ugla rakete alata takođe ima značajan uticaj na tačnost strojeva. Stoga, u procesu mehaničkog uređaja, biranje odgovarajućih alata za smanjenje može efektivno poboljšati tačnost uređaja.

Kako da postignemo deo tačnosti u mehaničkom procesu(pic1)

Osim toga, razumni izbor parametara procesa je ključ ostvarivanja deo tačnosti. Parametri procesa uključuju brzinu smanjenja, brzinu hrane i dubinu smanjenja. Izaber tih parametara će direktno utjecati na faktore poput smanjenja sile i smanjenja temperature, koji će u turn utjecati na kvalitet mašine i tačnost dijelova. U procesu mehaničkog procesa, odabrati odgovarajuće parametre procesa bazirane na faktorima poput materijala i oblika radnih delova, tip alata i izvodnja mogu postići visoke precizne mašine delova.

Na kraju, dobra kontrola procesa je takođe važna sredstva za poboljšanje preciznosti delova. Uključujući kontrolu procesa, kontrolu opreme i kontrolu operacije. Znanstvena i razumna kontrola procesa može učinkovito smanjiti greške i minimizirati fluktuacije u točnosti strojeva u svakoj fazi mehaničkog procesa. Na primjer, u kontroli hrane, koristeći kontrolni sistem zatvorenih krugova može ostvariti preciznu kontrolu brzine hrane i tačnosti položaja; Tokom procesa smanjenja, korištenje automatskog sistema kompenzacije alata može vremenski prilagoditi život alata, osiguravajući preciznost smanjenja funkcije i strojeva alata. Stoga, dobra kontrola procesa je ključ ostvarivanja visoke preciznosti delova.

U sažetku, ključ za ostvarivanje dijelove tačnosti u mehaničkom procesu je izabrati odgovarajuće strojne alate, presjekanje alata, parametre procesa i kontrolu procesa. U stvarnoj proizvodnji, treba odabrati odgovarajuće metode obrade i povezane parametre na temelju specifičnih zahteva radnog komada, kombinirane sa materijalnim karakteristikama i zahtevima za obradu tehnologije. Stalno optimizirajući i poboljšajući tehničku nivo i mogućnost osiguranja kvalitete mehaničkog procesa, bolje možemo ispuniti zahteve dijelove tačnosti.