Zdravo! Dobrodošli na sajt kompanije EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njemačka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
poštanska kutija:
Materijali i pravila koje treba odabrati za obradu metala!
Vaša lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > Materijali i pravila koje treba odabrati za obradu metala!

Materijali i pravila koje treba odabrati za obradu metala!

Време освобођения:2024-11-20     Broj pogleda :


Materijalni materijali koje treba odabrati za obradu metala:

Dijelovi obrade metalnih ploča su zajedničke strukturne komponente koje se široko koriste u mnogim poljima. Primarne metode obrade za metalne dijelove posteljine su peglanje i laserske rezanje, koje imaju prednosti lagane težine, dobre krhkosti i visoke preciznosti. Debljina općeg metalnog dijela plaća je manja od 6 mm, a različite oblike dijelova mogu se napraviti kroz različite hladne tehnike obrade. Nakon hladnog obrađivanja metal a u listi, debljina metalnih dijelova može se promijeniti na određeniju debljinu. Međutim, zbog različitih korištenja metala listova moraju biti odabrani različiti metalni materijali listova.

Uglavnom, materijali za obrađivanje metala u listovima se uglavnom podele u sljedeće vrste: bezmrljavi čelik, baker, aluminij i drugi materijali. Različiti vrsti metalnih materijala zahtevaju različite metode obrade i pristupe.

1.1 Bezbežna čelična tanjira.

(1) Hladna čelična tanjira. Hladna čelična ploča je vrsta čelične ploče koja se kontrolira na sobnoj temperaturi ispod rekristalizacije temperature i onda se okrene da postane tankija. U hladnim čeličnim tanjirima. Ima glatko izgledanje, uniformnu debelu, ne podnosi značajne troškove i lako je formirati. Može se slikati ili elektrograditi da proširi skalu aplikacije čeličnih ploča.

(2) Hot rolled čelična ploča: Ova metoda obrade čeličnih ploča uglavnom uključuje liječenje prvog rolliranog ploča ili bacanje praznog, zagrijavanje, a zatim ga deposforiše kako bi formirala tešku roliranu čeličnu ploča. Uglavnom, gustina vrućih čeličnih ploča može imati manje odstupanja, a problemi sa složenjem mogu se pojaviti tokom stvarnog procesa. Veštine obrade vrućih čeličnih ploča se primarno koriste za proizvodnju komponenta za opremu poput automobila, mosta i brodova.

1.2 Galvanizirana listica.

Galvanizirana postelja je glavno galvanizirana na površini čelične tanjire. Općenito je potrebno da kontrolišemo debljinu galvaniziranog sloja na čeličnoj ploči da bude najmanje 10 m da bi spriječili koroziju i drugu štetu na površini čelične ploče. To je uglavnom zbog visokih zahteva za antikoroziju kada se koristi u delovima.

Što se tiče bakrenih ploča, poduzeća za obrađivanje metalnih ploča zahteva upotrebu električnih materijala u stvarnom procesu obrađivanja, kao što su hromova ploča i ničela ploča na površini bakrenog ploča. Osim toga, terapija za sprej može biti provedena, ali troškovi takvih materijala su relativno visoki. Uglavnom, aluminijske pločice se tretiraju hromatom na površini, a takođe se mogu oksidizirati hemijskim i vodećim metodama.

Pravila i pitanja za obradu metala

Postoje jasna pravila za podeljenje radnih i operacionih zahteva u obradi metalnih ploča. Na osnovu crteža i serija, različite metode rezanja poput lasera, obrade metala listova, udaranje CNC-a, rezanje i moldova nisu odabrane. Danas ćemo predstaviti specifična pravila za proizvodnju metalnog obrade.

Materijali i pravila koje treba odabrati za obradu metala!(pic1)

1. Izaberite materijal rezanja, nastavite do sledećeg procesa nakon završetka i procesujte različite bezmržne čelične radne delove u odgovarajuće procese u skladu s zahtjevima;

Kada se lakt napravlja od bezmrzovoljnog čelika u skladu s dimenzijama i debelom na crtanju, ključ za izbjegavanje forme za izbjegavanje deformacije sudara proizvoda (različite vrste gornjeg i nižeg molda se može koristiti za isti proizvod) je da potvrdi gustinu ploče;

3. Kada pritisnemo reku, trebali bismo razmotriti istu visinu studija, izabrati istu molbu, i onda prilagoditi pritisak štampe kako bi osigurali da su ispravni štap i površina radnog komada, kako bi spriječili da stud pritisne na ili preko površine radnog komada i formirali radni komad. Velding uključuje argon arc welding, spot welding, carbon dioxide repair welding, technical welding, etc. Pogledna ploča primarno smatra putovanjem radnog komada i položajam bezmržne čelične ploče u masnoj proizvodnji kako bi se osigurala tačnost korištenja mesta

4. Da bi se čvrsto osvetili, kada bi se osvetili konveks radnih delova, konveks to čki mogu biti uniformirani s avionom pre nego što bi se osvetio da bi se osigurao zagrijanje zajedničkih kontaktnih točki i potvrdilo usmjerenje zagrijanja. Trebalo bi se provesti i korištenje vremena za preopterećenje, održavanje vremena, održavanje vremena i odmor kako bi se osiguralo da se radni dio može postaviti na mjestu;

Kvaliteta bezmržnih čeličnih ploča nije samo strogo potrebna proizvodnjom procesa, nego takođe ne povezana sa strogom proizvodnjom kvalitetom. Jedan je da strogo provjeri po crtežima, a drugi je da strogo kontroliše kvalitet izgleda. Ova vrsta obrade metala nije vrlo važna, inače bi učinak procesa bio težak, i može se otkriti tokom ovog obrade.

Sadržaj članaka je iz interneta. Ako imate pitanja, kontaktirajte me da ga izbrišem!