Zdravo! Dobrodošli na sajt kompanije EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njemačka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
poštanska kutija:
Kako sprijeèiti crack u CNC-ovim delovima?
Vaša lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > Kako sprijeèiti crack u CNC-ovim delovima?

Kako sprijeèiti crack u CNC-ovim delovima?

Време освобођения:2024-11-21     Broj pogleda :


Da bi se spriječilo cracking u procesiranim dijelovima CNC-a, mogu poduzeti sljedeće mjere kako bi osigurali gladan napredak procesa obrade i kvalitet obrađenih dijelova: 1. Izaber sirovine i inspekcija sirovine. Izaberite visokokvalitetne sirovine: osigurajte se da korišteni sirovini, poput akrilnih listova, aluminijskih ploča, itd., imaju dovoljnu težinu, čistoću i debelu za ispunjavanje zahteva obrađivanja. Provjerite kvalitet sirovina: proveri kvalitete sirovina pre obrade, uključujući mjere teškosti, čistosti, debelosti i drugih parametara, kako bi osigurali da sirovine budu slobodne i slobodne. Prilagođenje parametara CNC mašine i brzine smanjenja: odredite brzinu smanjenja razumno prema teškosti i debljini materijala. Obično govoreći, smanjenje brzina koja su previše visoka ili previše niska može dovesti do formiranja crackova. Stopa hrane: postavite stopu hrane razumno na osnovu selekcije brzine i alata. Prevelika stopa hrane može rezultirati prekomjernoj snazi smanjenja, što vodi do pukotina. Izbor alata: Izaberite alate odgovarajuće za obradu materijala kako bi osigurali da teškoća i otpornost alata ispunjava zahteve za obradu. Za materijale sa visokom teškošću, treba izabrati alat sa dobrim otporom obuke. Metod hladnoće: osigurajte se da je metod hladnoće dovoljan i odgovarajući da se izbjegne termalne cracking ili hladno cracking uzrokovan prekopljenjem ili prekoplenjem. Koristite odgovarajući sistem rezanja tekućine i hladnoće za smanjenje temperature rezanja. 3,Optimizacija procesa i klampiranje radnih delova: osigurajte se da se radni dio potpuno klampira tokom procesa mašine kako bi izbjegao pukotine uzrokovane vibracijom. Koristite odgovarajuće popravke i metode klampiranja kako bi osigurali stabilnost radnog komada. Optimizacija puta alata: Realno dizajniraj put alata kako bi izbjegao preveliku snagu rezanja tokom procesa uređaja. Koristite profesionalni CAM softver za optimizaciju dizajna za poboljšanje efikasnosti i kvalitete strojeva. Sekvencija obrade: Realno organizujte sekvencu obrade kako bi izbjegli preveliku koncentraciju stresa tokom obrade. Za kompleksne mašinske delove, metode koraka po korak ili pre mašine mogu se koristiti za smanjenje pojave pukotina. 4,održavanje i održavanje uređaja Provjerite da li sistem prenošenja, lubrikacijski sistem, hladnjak i tako dalje radi kako treba. Održavanje alata: regularno održavanje i zamjene alata kako bi osigurala oštrost i nosila otpor. Izbjegavajte korištenje alata sa teškim obukama tokom mašine da smanjite pojavljivanje crackova. 5, Operatorska obuka i povećanje vještina: pružite profesionalnu obuku operatorima kako bi poboljšali njihove operacione vještine i svijest sigurnosti. Osigurajte se da su operatori poznati s operacijskim procesom i opreznim mjerama CNC-a. Povećanje vještina: potaknuti operatore da stalno nauče nove znanje i tehnologije, poboljšavaju njihove vještine obrade i svijest kvalitete. Stimuliraj entuzijazam i kreativnost operatora putem vještina natjecanja i mehanizma nagrade.

Kako sprijeèiti crack u CNC-ovim delovima?(pic1)