Priprema je specijalizovana ustanova koja se koristi za održavanje radnih delova ili smanjenje alata u procesu uređaja, osiguravanje preciznosti i kvalitete radnog dela. Glavna funkcija fiksnosti je popravljanje radnih delova ili alata i održavanje njihove tačnosti, stabilnosti i direktionalnosti tokom procesa mašine. Stoga, dizajn, proizvodnja i upotreba fiksnosti imaju značajan uticaj na kvalitet mašina, efikasnost i troškove.
1, klasifikacija fiksnosti i džiga
Postoji mnoge vrste fixtura i džiga, koje se mogu uglavnom podijeliti u tri kategorije: postavljanje popravka, klompiranje popravka i kombinacije popravka.
1. Pozicioniranje: uglavnom se koristi za pronalaženje i popravljanje položaja radnog komada. Postavljanja postavljanja uključuju središnje postavke, popravke panela, popravke šablona, popravke slajdera itd.
2. Priprema kompresije: uglavnom se koristi za udarac i popravljanje radnih delova i rezanje alata. Pripreme kompresije obično uključuju komade, elastične fiksiranja, popravke naftnog cilinda, pneumatične fiksiranja itd.
3. Kombinacioni fiks: Kombinacija položaja sa klompiranim fiksom kako bi postigla bolji udarac. Kombinacione fiksiranje obično uključuju brze promjene, automatske promjene fiksiranja, kombinacijske spiralne fiksiranja itd.
2, dizajnirajte principe fixtura i džiga
Kada se dizajniraju fiksnici i džiži, trebalo bi biti zabilježeno sljedeće principe:
1. Klampirajuća snaga bi trebala potpuno ispuniti zahteve za obradivanje i osigurati da ne postoji ključ između fiksa i radnog komada.
2. Stvarnost fiksnosti bi trebala biti dovoljna da podnese učinak snaga smanjenja i udara.
3. Priprema bi trebala imati karakteristike lakog operacije, visoke preciznosti i visoke proizvodnje efikasnosti.
4. Dizajniranje fixtura bi trebalo koordinirati tehnologiju i mehaničke uslove za obradu kako bi se osigurala stabilnost tehnologije obrade i proizvodnje efikasnosti.
3,Proizvodnji procesa fixtura i džiga
Proizvodnji proces fiksnosti uglavnom uključuje sljedeće korake:
1. dizajn fiksnosti: dizajnirajte razumnu strukturu fiksnosti baziranu na obliku, strukturu i zahtjevima obrade radnog komada i odaberite odgovarajuće materijale i standardne dijelove.
2. Proizvodnja fixtura i džiga: uključujući obrađivanje rupa na položavanju fixtura, rupe za klopku, rupe za prašinu, itd., kao i skupštinu i odbacivanje fixtura i džiga.
3. Liječenje površine fixtura: uključujući liječenje prevencije žudi, slikanje i druge tretmane površine.
4. Inspekcija pripreme: provedi kvalitetne inspekcije o veličini, obliku i položaju fiksnosti kako bi se osigurala da ispuni zahteve za obradivanje.
4, korištenje i održavanje popravka i džiga
1. Prije uporabe pažljivo provjerite da li snaga uklanjanja fiksa ispunjava zahteve za obrađivanje i napravi potrebnu kalibraciju i prilagodbu.
Tokom korištenja, fiksura bi trebala biti provjerena i održana na vremenski naèin, kao što je održavanje fiksura čista, održavanje lubrikacije i sprečavanje štete.
Tokom obrade, mora izbjegavati preko procjene opterećenja opterećenja i izbjegavati slučajne operacije poput sudara i utjecaja.
Nakon završetka procesa, fiks bi trebao biti katastrofalan, čišćen i održan na vremenski naèin kako bi osigurao dugoročni život usluge fiksa.
5, zakljuèak
Popravke su neophodne i važne alate u modernoj industrijskoj proizvodnji, koje mogu mnogo poboljšati kvalitet i efikasnost procesa. Dizajn, proizvodnja i upotreba fixtura i džiga treba pratiti relevantne specifikacije i standarde kako bi ostvarili najbolje rezultate. U is to vreme je potrebno održati dobro stanje popravka i provesti efikasno održavanje i upravljanje kako bi se maksimaliziralo njihova prednost.