Zdravo! Dobrodošli na sajt kompanije EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njemačka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
poštanska kutija:
dizajnirajte principe, korištenje i održavanje fixtura i džiga
Vaša lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > dizajnirajte principe, korištenje i održavanje fixtura i džiga

dizajnirajte principe, korištenje i održavanje fixtura i džiga

Време освобођения:2024-11-24     Broj pogleda :


Priprema je specijalizovana ustanova koja se koristi za održavanje radnih delova ili smanjenje alata u procesu uređaja, osiguravanje preciznosti i kvalitete radnog dela. Glavna funkcija fiksnosti je popravljanje radnih delova ili alata i održavanje njihove tačnosti, stabilnosti i direktionalnosti tokom procesa mašine. Stoga, dizajn, proizvodnja i upotreba fiksnosti imaju značajan uticaj na kvalitet mašina, efikasnost i troškove.

1, klasifikacija fiksnosti i džiga

Postoji mnoge vrste fixtura i džiga, koje se mogu uglavnom podijeliti u tri kategorije: postavljanje popravka, klompiranje popravka i kombinacije popravka.

1. Pozicioniranje: uglavnom se koristi za pronalaženje i popravljanje položaja radnog komada. Postavljanja postavljanja uključuju središnje postavke, popravke panela, popravke šablona, popravke slajdera itd.

2. Priprema kompresije: uglavnom se koristi za udarac i popravljanje radnih delova i rezanje alata. Pripreme kompresije obično uključuju komade, elastične fiksiranja, popravke naftnog cilinda, pneumatične fiksiranja itd.

3. Kombinacioni fiks: Kombinacija položaja sa klompiranim fiksom kako bi postigla bolji udarac. Kombinacione fiksiranje obično uključuju brze promjene, automatske promjene fiksiranja, kombinacijske spiralne fiksiranja itd.

2, dizajnirajte principe fixtura i džiga

Kada se dizajniraju fiksnici i džiži, trebalo bi biti zabilježeno sljedeće principe:

1. Klampirajuća snaga bi trebala potpuno ispuniti zahteve za obradivanje i osigurati da ne postoji ključ između fiksa i radnog komada.

2. Stvarnost fiksnosti bi trebala biti dovoljna da podnese učinak snaga smanjenja i udara.

3. Priprema bi trebala imati karakteristike lakog operacije, visoke preciznosti i visoke proizvodnje efikasnosti.

4. Dizajniranje fixtura bi trebalo koordinirati tehnologiju i mehaničke uslove za obradu kako bi se osigurala stabilnost tehnologije obrade i proizvodnje efikasnosti.

3,Proizvodnji procesa fixtura i džiga

Proizvodnji proces fiksnosti uglavnom uključuje sljedeće korake:

1. dizajn fiksnosti: dizajnirajte razumnu strukturu fiksnosti baziranu na obliku, strukturu i zahtjevima obrade radnog komada i odaberite odgovarajuće materijale i standardne dijelove.

2. Proizvodnja fixtura i džiga: uključujući obrađivanje rupa na položavanju fixtura, rupe za klopku, rupe za prašinu, itd., kao i skupštinu i odbacivanje fixtura i džiga.

3. Liječenje površine fixtura: uključujući liječenje prevencije žudi, slikanje i druge tretmane površine.

4. Inspekcija pripreme: provedi kvalitetne inspekcije o veličini, obliku i položaju fiksnosti kako bi se osigurala da ispuni zahteve za obradivanje.

4, korištenje i održavanje popravka i džiga

1. Prije uporabe pažljivo provjerite da li snaga uklanjanja fiksa ispunjava zahteve za obrađivanje i napravi potrebnu kalibraciju i prilagodbu.

Tokom korištenja, fiksura bi trebala biti provjerena i održana na vremenski naèin, kao što je održavanje fiksura čista, održavanje lubrikacije i sprečavanje štete.

Tokom obrade, mora izbjegavati preko procjene opterećenja opterećenja i izbjegavati slučajne operacije poput sudara i utjecaja.

Nakon završetka procesa, fiks bi trebao biti katastrofalan, čišćen i održan na vremenski naèin kako bi osigurao dugoročni život usluge fiksa.

5, zakljuèak

Popravke su neophodne i važne alate u modernoj industrijskoj proizvodnji, koje mogu mnogo poboljšati kvalitet i efikasnost procesa. Dizajn, proizvodnja i upotreba fixtura i džiga treba pratiti relevantne specifikacije i standarde kako bi ostvarili najbolje rezultate. U is to vreme je potrebno održati dobro stanje popravka i provesti efikasno održavanje i upravljanje kako bi se maksimaliziralo njihova prednost.