Kompjuterski kompjuterski brojni kontrolni (CNC) tehnologiji su dijelovi proizvođeni. I široko se primjenjuje u raznim industrijama, poput aerospace, automobila, brodske zgrade, medicinske i drugih polja. Dakle, da razumemo da su greške izmjere u kompanijama CNC-a mogle da utjecaju na različite faktore. Evo nekih od glavnih faktora: @ @ 9312greške strojeva: greške rotacije okretanja: To uključuje i greške koaktivnosti u nekoliko dijelova okreta vrata, različite greške u samim odnosima, greške koaktivnosti između bearinga i deflekcije okreta. Greška na vožnji željezničkoj željeznici: vodična željeznica je kritika za određivanje odnosa relativnog položaja različitih dijelova strojnog alata, a njena nepravedna obuka i kvaliteta instalacije takođe mogu dovesti do greške. Greška lanca prijenosa: Proizvodnja i skupljanja greška različitih komponenata u lancu prijenosa, kao i obuka i suza tokom upotrebe, može uzrokovati greške prijenosa Greška alata: alat se neizbežno isključuje tokom procesa presjeka, tako mijenjajući veličinu i oblik radnog dela. Dizajn, proizvodnja i greške presjekanja alata imaće direktni utjecaj na rezultate mašine Pogreška: funkcija pripreme je da se radni dio ekvivalent alatu i zadrži strojni alat u pravoj poziciji. Geometričke greške popravke imaju značajan uticaj na greške uređaja, posebno pozicionalne greške Грешка позицијања: Ово главно включава почтену неправу позицијање и неправу погрешку позицијања Greška uzrokovana deformacijom procesnog sistema: čvrst radnog dela: Ako je čvrst radnog dela relativno niska u usporedbi sa strojnim alatom, alatom i fiksom, deformacija uzrokovana nedovoljnom čvrstošću pod akcijom snage rezanja utiče na strojnu tačnost radnog dela. Krutost alata: krutost alata takođe može utjecati na preciznost strojeva. Snaga komponenta mašinskih alata: komponenti mašinskih alata sastavljeni su od mnogih dijelova, a njihova tvrdost takođe utječe na tačnost mašinskih alata Greške uzrokovane termalnom deformacijom u procesu: termalna deformacija je još jedan važan faktor koji vodi do pogrešaka uređaja Graška materijalnih delova: materijal mehaničkih delova može imati defekte ili nepravednost tijekom procesa proizvodnje, poput unutrašnjeg stresa, nepotpunog topanja itd., koji može imati negativan uticaj na rezultate proizvodnje Greška mjerenja: centri za mašine CNC uglavnom utiču na tačnost mjerenja alata i metode operacije operatora, što rezultira nepravednom mjerenim dimenzijama Greška poravnanja: Tijekom procesa poravnanja, alat centra CNC mašina utječe na vrijednost proporcije prilagodbe hrane operativnog sistema kada se kreće na poziciju početne tačke, što takođe može uzrokovati greške. Da bi smanjili ove greške, mogu se poduzeti niz mjera, poput poboljšanja preciznosti strojeva, optimizacije dizajna alata, poboljšanja dizajna fiksnosti, preciznog položaja, jačanja čvrsti sustava procesa, kontrole termalne deformacije, optimizacije selekcije materijala za radne delove, poboljšanja preciznosti mjera i precizne kontrole procesa presjecanja.