1. Greška rotacije Spindle.

Грешка ротације пајндела указва на количество промене у правој оси ротације пајндела относимо својој промечну оси ротације на сваком путу. Glavni uzroci radijalnih grešaka u oklopu uključuju greške koksijalnosti u nekoliko sekcija oklopnog vrata, različite greške u samim nosećima, greške koksijalnosti između bearinga i deflekcije oklopa.

2. Zločina željeznica.

Vodnja željeznica je kritika za potvrdu relativne orijentacije odnosa različitih komponenta strojnih alata na strojnom alatu, a to je takođe kritika za pokret strojnog alata. Jednostavno obučenje vodične željeznice i kvalitete uređaja su takođe važni faktori koji uzrokuju pogreške vodične željeznice.

3. Greška u lancu prijenosa.

Greška prijenosnog lanca se odnosi na relativnu grešku pokreta između prijenosnih komponenata na početku i kraju lanca prijenosnog lanca. Greške prijenosa su uzrokovane proizvodnjom i skupljanjem greška različitih komponenata u lancu prijenosa, kao i obuku i suzu tokom upotrebe.

4. Nekoliko grešaka u alatu.

U procesu rezanja bilo kojeg alata, obuka je neizbežna, uzrokujući promjene veličine i oblika radnog dela.

5. Pozicija greške.

Jedna je krivica nesporazuma. Referencija koja se koristi za potvrdu dimenzija i orijentacije određene površine na dijelom crtanja se zove referencija za planiranje. Referencijska tačka koja se koristi na diagramu procesa kako bi potvrdila veličinu i orijentaciju površine mašinarskog procesa nazvala se referentnim tačkom procesa. Kada mašina radnih delova na strojnim alatima, potrebno je izabrati nekoliko elementa na radnom delu kao referenciju na poziciji tokom mašine. Ako odabrana kritika za poziciju ne odgovara sa kriterijom za planiranje, rezultat će u pogrešku zloupotrebne kriterije. Drugi problem je nepravedno postavljanje sekundarne proizvodnje.

6. Greške uzrokovane silom i deformacijom procesa.

Jedan je čvrst radnog dela. U sistemu procesa, ako je krutost radnog dela relativno niska u usporedbi sa alatom mašine, rezanjem alata i fiksnom stanju, onda pod akcijom rezanja snage, deformacija radnog dela zbog nedostatka krutosti će imati značajan uticaj na tačnost strojeva Drugi je krutost alata za rezanje. Steg vanjskog okretanja alata u normalnom smjeru površine mašine je vrlo visoka, a njegova deformacija se može ignorirati. Dosadna mala dijamantska unutrašnja rupa, krhkost drža ča alata je siromašna, a snaga i deformacija držača alata imaju značajan uticaj na strojnu tačnost rupe. Treća je čvrst komponenta mašinskih alata. Komponenti uređaja sastavljeni su od mnogih dijelova. Do sada, nema odgovarajućeg jednostavnog metoda računanja za čvrst komponenta mašinskih alata. Trenutno se eksperimentalne metode koriste uglavnom za potvrdu čvrsti komponenta mašinskih alata.

7. Greške uzrokovane termalnom deformacijom procesa.

Termalna deformacija procesa ima značajan uticaj na preciznost strojeva, posebno u preciznim strojevima i velikim delovima strojeva, gde strojevi greške uzrokovane termalnim deformacijom ponekad mogu izraziti 50% ukupnih greška rada.

8, ispravi grešku.

U svakom procesu mehaničkog procesa, potrebno je prilagoditi sistem procesa na jedan ili drugi način. Jer se prilagodbe ne mogu garantovati da su precizne, možda postoje greške u prilagodbi. U sistemu procesa, međusobna orijentacija točnosti radnog dela i alata na mašinskom alatu osigurava se prilagođavanjem mašinskog alata, rezanjem alata, fiksnosti ili radnog dela. Kada je originalna tačnost strojnih alata, presjekavanja alata, priprema i radnih delova prazna sve ispunjavaju zahteve procesa bez razmatranja dinamičnih faktora, uticaj grešaka prilagodbe će imati odlučnu ulogu u točnosti strojeva.

9. Greške za mjerenje.

Kada se izmjere delova tokom ili nakon procesa mašine, preciznost mjerenja direktno utječe na metodu mjerenja, preciznost mjerenja alata, radne delove i subjektivne i objektivne faktore.