1. Učinak prirodne klime
Kina ima ogromnu teritoriju, sa većinom područja koje se nalaze u subtropskim regijama. Temperatura se mnogo razlikuje tokom godine, a razlika temperature u roku dana se takođe razlikuje. Stoga ljudi imaju različite načine i stepenice intervencije u temperaturi unutra (kao što je radionica) i atmosfera temperature oko mašinskih alata se veoma razlikuje. Na primjer, sezonska varijacija temperature u regionu Yangtze River Delta je oko 45 °C, a varijacija dnevne temperature je oko 5-12 °C. Radionica CNC-a uopšte nema topljenje zime i klimatizacije ljetom, ali dok radionica ima dobru ventilaciju, temperatura u radionici CNC-a se ne menja mnogo. U severoistočnom regionu, sezonska temperatura može stići do 60 °C, a dnevna varijacija je oko 8-15 °C. Period grejanja je od kraja oktobra do početka aprila sljedeće godine, a dizajn radionice za mašinu ima grijanje ali nedovoljno zračno cirkulaciju. Razlika temperature između unutra i izvan radionice može doći do 50 °C. Stoga je temperatura u radionici tijekom zime veoma kompleksna. Kada je mjerila, temperatura vanjskog stanja je bila 1,5 °C od 8:15-8:35 ujutro, a temperatura unutar radionice je promijenila oko 3,5 °C. Točnost strojeva brzine strojeva za hodanje preciznih strojeva i strojeva preciznih alata bit će veoma utjecaja na temperaturu okoliša u takvim radionicama.
2. Udar okruženog okruženja
Okruženo okruženje CNC mašinskih alata se odnosi na termalno okruženje koje su formirale različiti raspored unutar bliskog opsega mašinskih alata. Uključuju sljedeće tri aspekta.
(1) Mikroklima radionice: poput distribucije temperature na radionici (vertikalne i horizontalne smjere). Kada se dan i noć promijeni ili klima i ventilacija, temperatura u radionici će se sporo promijeniti.
(2) Izvori topline radionice, kao što su solarna radijacija, oprema za topljenje i svetlost visoke energije, mogu direktno utjecati na povećanje ukupne ili djelomične temperature alata CNC mašine na dugo vremena kada su blizu njega. Vrućina proizvedena približnom opremom tijekom operacije utiče na povećanje temperature strojnog alata kroz radijaciju ili zračni tok.
(3) Raspuštanje topline: temelj ima dobar efekt raspuštanja topline, posebno za precizne alate CNC-a za središte strojeva. temelj ne bi trebao biti blizu cijevima za podzemno grijanje. Kad prekine i cure, može postati teško pronaći uzrok izvora topline; Otvorena radionica će biti veliki 'radijator', koji je korisno za ravnotežu temperature u radionici.
(4) Konstantna temperatura: Korištenje konstantnih objekata temperature na radionici je vrlo efikasno u održavanju tačnosti i strojeva preciznosti alata preciznog centriranja strojeva, ali potroši mnogo energije.
3. Unutrašnja termalna utjecaja faktora strojnih alata
(1) Strukturalni izvor topline za središnje alate CNC mašine. Električni motori kao što su motori spindle, hrana servo motorima, motorima za hladnoću i lubrikaciju, i kutijama električne kontrole mogu da generiraju toplinu. Ove situacije su dozvoljene za samog motora, ali imaju značajne nevoljne učinke na komponente poput kičme i loptice, i treba poduzeti mjere da ih izoliraju. Kada unutrašnja električna energija vozi motor da funkcioniše, osim malog dijela (oko 20%) koji se pretvara u motornu termalnu energiju, većina njega će se pretvoriti u kinetičku energiju mehanizam pokreta, kao što je rotacija okretanja, kretanje radnog stola itd. Međutim, neizbežno je da će značajan deo topline proizvedene tokom kretanja biti pretvoren u friksionalnu toplinu, kao što su nositi, vodeće željeznice, loptice, i prijenosne kutije.
(2) smanjenje toplote tokom procesa proizvodnje. Tokom procesa rezanja, deo kinetičke energije alata ili radnog dela se konzumira kao rezanje rada, dok se značajna deo pretvara u deformacijsku energiju rezanja i friksivne topline između čipova i alata, što je rezultiralo zagrijanje alata, kičme i radnog dela, a velika količina topline čipova vodi se na radne stolice i druge komponente alata. Direktno će utjecati na relativnu poziciju između alata i radnog dela.
(3) Cooling. Hladnje je obrnuta mjera poduzeta kako bi se obratila povećanje temperature hodačke mašine, kao što su hlađenje električnog motor a, komponenta kičme i osnovne strukturne komponente. Vrhunska strojna alata često opremljavaju električnu kontrolnu kutiju sa hladnjakom za prisiljeno hlađenje.
4. utjecaj strukturnog oblika strojnih alata na povećanje temperature
U oblasti termalne deformacije CNC mašinskih alata, raspravljajući o strukturnom obliku dužinskih alata CNC mašina, obično se odnosi na pitanja poput strukturne forme, masovne distribucije, materijalne vlasništva i distribucije izvora topline. Strukturalni oblik utiče na distribuciju temperature, smjeru provođenja toplote, smjeru termalne deformacije i odgovaranje strojnog alata.
(1) Strukturalni oblik alata za središte CNC-a. U smislu ukupne strukture, strojni alati uključuju vertikalne, horizontalne, gantne i kantileverne vrste, koje imaju značajne razlike u termalnom odgovoru i stabilnosti. Na primer, povećanje temperature kičme kutije sa smjenom opreme može doći do 35 °C, uzrokujući da se kraj kičme diže, a vrijeme termalne ravnoteže traje oko 2 sata. Uključeni krevetni tip preciznosti okretanja i miling mašinarski centar ima stabilnu bazu za mašinski alat. Snaga cele mašine je značajno poboljšana, a spindle je vozio servo motor. Dio transmisije opreme je uklonjen, a temperatura je uglavnom manje od 15 °C.
(2) Udar distribucije izvora topline. Na strojnim alatima, obično se veruje da izvor topline odnosi na električni motor. Kao spindle motori, hraniti motore i hidraulični sistemi, oni su zapravo nepotpuni. Zagrijanje električnog motor a je samo energija koju je potrošio impedance oružja tokom opterećenja, a značajan deo energije potroši friksionalni rad mehanizma poput bearings, screws, nutova i vodećih željeza. Dakle, električni motor se može nazvati glavni izvor topline, i nositi, lude, vodične željeznice i čips se zovu sekundarni izvori topline. Termalna deformacija je rezultat kombinovanog utjecaja svih tih izvora topline.
Povećanje temperature i deformacija 5-osne CNC hodačke mašine tokom pokreta hrane Y-osne. Kada se hrani u pravcu Y, radni stol se ne miče, tako da ima malo uticaja na termalnu deformaciju u pravcu X. Na kolumni, što je dalje daleko od vodiča Y-osi, manje raste temperature.
Situacija mašine koja se kreće po Z-osi dalje ukazuje na uticaj distribucije izvora topline na termalnu deformaciju. Hranjenje Z-osi je dalje od X-osi, tako da je uticaj termalne deformacije manji. Što je bliže motorni orah Z-osi je kolumni, što je veći povećanje temperature i deformacija.
(3) Udar distribucije kvalitete. Uticaj distribucije kvalitete na termalnu deformaciju strojnih alata ima tri aspekta. Prvo se odnosi na veličinu i koncentraciju mase, obično se odnosi na promjenu kapaciteta topline i stope prijenosa topline, i promjenu vremena da stigne do termalne ravnoteže; Drugo, mijenjajući aranžman kvalitete, kao što je aranžman različitih jačanih ploča, može se poboljšati termalna čvrst strukture kako bi se smanjila uticaj termalne deformacije ili održala relativno mala deformacija pod istom povećanjem temperature; Treće, to se odnosi na smanjenje temperature povećanja komponenata mašinskih alata mijenjajući oblik aranžmana kvalitete, kao što je organizovanje rebara za raspadanje topline izvan strukture.
(4) utjecaj materijalnih vlasništva: različiti materijali imaju različite parametre termalne funkcije (specifična toplina, termalna provođenja i koeficijenta linearne proširenja), a pod istom toplinom, njihova temperatura i deformacija su različite.