Mehanički dio obrade se odnose na proizvodnju mehaničkih dela koji ispunjavaju zahteve proizvodnje kroz obradu sirovina i primjenu tehnika obrade. S kontinualnim razvojom tehnologije i industrijske proizvodnje, tehnologija proizvodnje mehaničkih dela stalno se poboljšava, brzo se razvija u nezavisnoj i kompletnoj industriji. Detaljno uvođenje procesa mehaničkih dijelova iz aspekta tehnologije obrade, obrade tačnosti, obrade materijala, obrade opreme itd.

1.

Proces mašine mehaničkih delova se uglavnom sastoji od sljedećih koraka:

1. Analiza deo crteža: pre mašine mehaničkih dijelova, potrebno je analizirati deo crteža, pojasniti dimenzije, materijale i potrebe za mašinama dijelova i razviti mehaničke planove.

2. Materijalni izbor: Prema zahtevima dijelova, odaberite odgovarajuće materijale kao što su ugljenik čelični, bez mrlje čelični, aluminijski alloj, itd., kako bi osigurali da procesirani dijelovi imaju potrebnu snagu i trajnost.

3. Dizajniranje i nacrtanje: Na osnovu zahteva za obradivanje crteža i procesa, dizajn i nacrtanje tehnologije obradivanja kako bi objasnili različite parametre poput potrošnje materijala, vreme obradivanja i troškova opreme.

4. Priprema pripreme: pripremite opremu, alate i rezati tekućine u dobrom ventilacijskom radionici.

5. Režavanje: Režavanje materijala na milijunskim mašinama, otvorenim i drugim mašinskim alatima u skladu s potrebama za crtanjem i procesom mašine.

6. Mašina preciznosti: mašina preciznosti se izvršava na procesiranim delovima kako bi osigurala njihovu dimenzionalnu preciznost i kvalitet površine.

7. Inspekcija: provjerite dimenzije i kvalitet površine procesiranih dijelova kako bi osigurali ispunjenje zahteva dizajna.

2.

Tačnost strojeva mehaničkih delova se odnosi na razliku u tačnosti između završenog proizvoda i zahteva za dizajn. Tačnost strojeva je povezana sa faktorima poput strojeva, alata za rezanje, rezanje tekućina i materijala. Točnost, čvrst i ponovnost strojnih alata su glavni faktori koji osiguravaju preciznost strojeva. Kvaliteta, teškoća, obuka i druge tretmane alata za rezanje takođe mogu utjecati na preciznost strojeva. Izaber i kvalitet rezanja tekućine su takođe glavni faktori koji utiču na preciznost strojeva. integritet, težak i obrađivanje poteškoća materijala takođe može utjecati na tačnost obrađivanja.

3, obrađivanje materijala

Proizvodnja materijala za mehaničke dijelove su uglavnom čelična, sa nemarnom čeličnom, bakrom, aluminijumskim sakavom i plastičnim materijalima. Među njima, ugljikovi čelični materijal ima jednostavan proces i nisku cenu, i široko se koristi u procesu nekih mehaničkih dijelova. Nestalni čelični materijal ima visoke kvalitete, otpornost korozije i odgovara proizvodnji mehaničkih dijelova. Bakerski materijal ima dobru provođenost, termalnu provođenost i teškost, čineći ga odgovarajućim za proizvodnju elektronskih komponenta. Aluminijski sakat se uglavnom koristi u proizvodnji velikih mašina kao što su avioni i automobili. Ima nisku gustinu, visoku snagu i dobre vlasništvo površine, što može smanjiti ukupnu težinu mašine i poboljšati mehaničku funkciju.

4, oprema za obradu

Mehanička oprema za obrađivanje kompanija uključuje ključeve, miling mašine, centralne rezače, planere, grinder, električne mašine za otpuštanje, laserske rezačke mašine itd. Među njima, leđa i miling mašine su uobičajeno korišteni strojni alati u strojevima, koji mogu ispuniti potrebe obrade većine delova. Centralna obala je oprema koja je potrebna za rezanje metala, listova metala i drugih materijala. Planer je odgovaran za mašinu delova sa ravnim, ravnim, kamerom i drugim oblicima. Mašine za zagrijanje odgovaraju za visoke precizne mašine i mogu proizvoditi dijelove sa visokom preciznošću pozicije. Rijetko se koriste mašine za rezanje lasera, uglavnom za obradu posebnih materijala i proizvodnju različitih kompleksnih oblikovanih dijelova.

Gore predstavlja proces mehaničkih delova. Uz neprestano napredovanje tehnologije i industrijske proizvodnje, tehnologija i oprema za proizvodnju mehaničkih dijelova nastavljat će se poboljšati i promovirati razvoj mehaničkih dijelova proizvodnje industrije.