Sa razvojom tehnologije, razne industrije su postigle veliki napredak. Mehanička industrija obrade, kao jedna od ključnih industrija koje država podržava, ima širi raspon područja aplikacije. Među njima, prilagođena mašin a CNC-a koja pretvara precizne dijelove, izgleda da je postala veoma važna tema u današnjoj dobi. Tačna kontrola koraka CNC-a može ostvariti visoke precizne mašine dijelova, a ne standardna prilagodba se može provesti u skladu sa specifičnim zahtjevima klijenta. Ima širok niz aplikacija i je neophodna metoda mašine za proizvodnju poduzeća.
1, Principle CNC turning machining
CNC lešine mogu ostvariti visoke precizne mašine radnih delova upravo kontroliranjem aksijalnih, lateralnih i dužinskih pokreta mašinskog alata kroz kompjuterske programe. CNC lathe tehnologija može procesirati različite materijale sa visokom kvalitetom u skladu sa potrebama klijenta. Njegov radni princip je da prenese kodeks kontrole programa od kontrole na mašinu, koji se onda kontrolira servo motori. Zbog horizontalnog i vertikalnog pokreta površina radnog dela se uklanja pod akcijom držača alata CNC-a, a oblik i materijal radnog dela se promijenio, u potpunosti ispunjavajući zahteve klijenta.
2,prednosti CNC pretvaranja strojeva
1. Visoka strojeva preciznosti: CNC lešine mogu kontrolirati relativnu statičnu poziciju i pokret rezanja alata i radnih delova, poboljšati preciznost strojeva i kvalitet radnih delova, ostvariti mali preciznost strojeva i ispunjavati zahtjeve visoke precizne strojeve CNC-a.
2. Proizvodnja mase: slojevi CNC mogu procesirati dijelove u serijama u skladu s zahtevima klijenata, održavanje konsekventne tačnosti strojeva i poboljšanje efikasnosti.
3. Visoka pouzdanost: programi kontroliraju korake CNC i ne zahtevaju ruènu intervenciju od operatora, potpuno eliminiraju greške ruène operacije dok smanjuju umor radnika i intenzitet rada.
4. Jaka varijancija: Prema potrebama klijenata, korisnici CNC mogu izvršiti neostandardnu prilagođenu procesu kako bi ispunili različite posebne zahteve klijenata, poput posebnih materijala, specifičnih modela i zahteva pojavljivanja, te mogu lako ostvariti promjene u različitim metodama obrade i oblicima radnog djela.
5. Dobra sigurnost: CNC-ovi krugovi mogu postići mehaničke granice unutar određenog dometa, izbjegavajući opasnost robota i u osnovi eliminirati štetu uzrokovanu pogrešima operatora.
3,Aplikacija područja prilagođenog CNC-a pretvaranja preciznosti neostandardnih dijelova
CNC lešine mogu procesirati komponente napravljene od različitih materijala, poput metala, plastike i drveta. Ima širok niz aplikacija, poput:
1. Mehanički delovi obrađuju: uključujući različite mehaničke delove kao što su pljačke, rukavice, opreme, oštrice i spirale.
2. Proseđivanje elektronskih komponenta: On može postići različite specifikacije vezivača, relaja, mehaničkih okvira i različite kazine opreme.
3. Priprema delova satova: može proizvesti različite veličine i oblike delova satova, pokretanja satova, indikatora, poziva itd.
4. Procesiranje instrumenta za preciznost: pružite različite dijelove preciznog instrumenta koji obrađuju poput mikroskopa, optičkih dijelova instrumenta i komponenta instrumenta.
5. Proizvodnja automobila: CNC lešine mogu procesirati automobilne delove kao što su motori, kočnice i transmisije.
4,
1. Procjenjivanje parametara dizajna: procjenjivanje veličine, oblika, materijala i posebnih zahtjeva komponenta na temelju potrebe klijenta.
2. Formulacija tehnologije obrade: Na osnovu dimenzija dijelova, dizajn tehnologije obrade se izvršava. Na ovoj fazi tehnički osoblja razgovara o zahtjevima standardnog i neostandardnog obrade.
3. Razvijajte programe CNC: Prema zahtevima dizajna procesa mašine razvijajte programe za kontrolu stope hrane alata, stope hrane alata i brzinu pokreta radnih delova na svakoj koordinaciji.
4. Proveravanje delova: Prema uspostavljenom programu, kontrolirajte brojeve kako bi izdali upute o poslednjoj procesi delova i promenili površinu radnog dela.
5. Inspekcija kvalitete: Nakon obrade radnog dela, mora biti provedena stroga kvalitetna inspekcija, uključujući veličinu, površinsko stanje, kvalitetu obrade itd.
6. Dostava: Konačno, obrađeni deo su označeni, pakirani i isporučeni prema potrebama klijenta.
U sažetku se uvede prilagođena mašina CNC-a koja pretvara precizne dijelove koje nisu standardne. Ova tehnologija potpuno prebacuje tradicionalni ručni režim obrade, ne samo sa visokom preciznošću, nego i sa mnogo većom proizvodnjom efikasnosti i sigurnošću nego tradicionalnim metodama obrade. U isto vreme, ova tehnologija takođe ima visoke prilagodljivosti, omogućavajući neostandardnom prilagođenom procesu i različitim proizvodima prema različitim potrebama klijenta. U budućnosti će se nastaviti prilagođena CNC turning machine široko popularizirana.