U procesu mašine CNC-a, tehničke zahteve se uglavnom fokusiraju na osiguranje tačnosti mašina, kvalitete površine, dimenzionalne stabilnosti i profila u operaciji mašine. Sledeće su neke glavne tehničke zahteve: 939312;Potrebne tačnosti: dimenzionalna tačnost: CNC mašina može postići visoka dimenzionalna tačnost, obično dostiže zahteve tolerancije od 0,01mm ili manje. Točnost oblika: Pored dimenzionalne tačnosti, strojevi CNC takođe moraju osigurati tačnost oblika dijelova i osigurati da svaki deo dijelova ispuni zahteve za dizajn. preciznost položaja: preciznost položaja se odnosi na to da li je odnos relativnog položaja između svake tačke na strani ispunjen zahtevima, što je takođe važan tehnički indikator strojeva CNC-a. Potrebne kvalitete površine: teškoća površine: CNC mašina bi trebala biti u stanju da kontroliše površinsku teškost dijela kako bi ispunila specifične zahteve. Obično površinska teškost može doći do Ra 0,8 μm ili manje, a ponekad čak i Ra 0,4 μm ili manje, kako bi osigurala glatkost i kvalitet površine. Glatkost površine: glatkost je glatkost površine komponenta i važan indikator kvalitete površine. CNC mašina može osigurati glatkost površine delova birajući odgovarajuće parametre rezanja i hladnoću Potrebne za dimenzionalnu stabilnost: Dimenzionalna stabilnost je važna garancija za dugoročnu upotrebu dijelova, koja uključuje višestruke aspekte poput termalne stabilnosti i mehaničke stabilnosti dijelova. CNC mašina zahteva razumnu processku dizajnu i kontrolu procesa kako bi osigurala dimenzionalnu stabilnost delova. Proficient u radnim alatima CNC-a: potrebno je da operatori budu stručnjaci u raznim operacijama CNC mašinskih alata, uključujući pokretanje, zatvaranje, ručnu operaciju, uredbu programa, rješavanje grešaka, itd., i razumeju osnovne principe i operacione procedure CNC-a. Operatori takođe moraju da učestvuju osnovno matematičko znanje, kao što su trigonometričke funkcije, vektorske operacije, koordinacijske sisteme itd., kako bi izvršili povezane matematičke račune i crtanje slika Kontrola procesa: U mašinama CNC, potrebno je striktno praćenje i kontrola procesa mašine kako bi se izbjegao pojavljivanje grešaka u mašinama. To uključuje odabrati odgovarajuću opremu za strojeve, alate za presjecanje, parametre presjecanja itd., kao i praćenje i prilagodbu realnog vremena procesa strojeva Digitalni dizajn i programiranje: CNC mašina obično zahteva korištenje programa CAD (kompjuterski dizajn podrške) za 3D model dizajna radnih delova, i CAM (kompjuterski proizvodnji podrške) softvera za planiranje puteva mašine i CNC programiranje. Operatori moraju biti stručnjaci u upotrebi tih softvera i biti u stanju razviti visoke kvalitetne CNC programe u skladu sa zahtevima dizajna Kontrola kvalitete i testiranja: U procesu uređaja CNC-a potrebna je stroga kontrola i testiranja kvalitete uređaja. To uključuje korištenje različitih mjerenih alata i opreme kako bi pregledala veličinu, oblik, pozicionalnu tačnost i druge aspekte procesiranih dijelova kako bi se osigurala da kvalitet obrade ispuni zahteve dizajna.