Skoro svi fabrike štampanja znaju da je bezmrzovoljne čelične listove teško duboko crtati i da imaju kvalitetne probleme kao što su rušenje ili cracking tokom dubokog crtanja. Kako bi bezmrzovoljni èelièni deoovi prevladali te probleme tokom dubokog obraæanja crtanja?

Ovi iznad pitanja su određeni funkcijom samog neriješenog čelika, primarno utjecajući na sljedećih pet faktora: prvo, funkcija sirovina; Druga je struktura i brzina štampanja molda; Treći je materijal za mold; Četvrti je maštanje glatkog agenta; Peta je organizacija ceste procesa. Objasnimo u detaljima ispod.

1. Potrebno je da kvalitet sirovina i odbora ispuni nacionalni standard za konvencionalne sirovine. Potrebno je da uključimo teške materijale pre nego što se pritiskamo da bi poboljšali funkcionalitet obrade.

2. Da bi se poboljšala teškoća dubokog crtanja, moljena struktura i brzina štampanja mogu podmetnuti površinu pritiskanja ruba držača računa, omogućavajući račun da potpuno dotakne površinu računa i mold pod akcijom prstena pritiskanja ruba; Napravite materijal u kutovima molda pod većim pritiskom ruba, tako povećavajući teškoće dubokog crtanja. Potrebno je da koristite anti štapove materijale. Glavni anti štapisani materijali koji su trenutno dostupni su:

(1) Težak položaj: težak položaj od tungstena karbida, čeličnog položaja povezanog sa čeličnim položajama, ne štapom, visokim položajama života. Zui ima dobre antiadhesivne vlasništvo, ali materijal i terapija topline su relativno visok, čineći ga odgovarajućim za veliku proizvodnju.

(2) Skloni na temelju bakra: baci aluminijum bronz i tvar aluminijum bronz, ne drži se na moldovima, sa općem životom usluga. Lečenje topline je jednostavno i odgovarajuće za malu i srednju proizvodnju.

(3) 3054 zglobljenih željeza, ne drži se podalje, sa općem uslugu životom. Potrebno je kvarenje površine, odgovarajuće za srednju i malu proizvodnju serije. U praktičnoj proizvodnji, fabrike štampanja mogu odabrati odgovarajuće materijale na temelju sopstvene opreme za tretman topline, vrijednosti proizvodnje, sposobnosti smanjenja, potrebe za štampanje itd.

4. Kada je crtanje, potrebno je odgovarajući olakšati naftu da smanji koeficijent frikcije između materijala i molda, tako da smanjuje silu crtanja. U usporedbi sa bez glatkosti, snaga povlačenja može biti smanjena za oko 30%. Osim toga, može poboljšati deformacijski stup materijala, smanjiti konačni koeficijent crtanja, smanjiti broj ciklusa crtanja i važnije, osigurati kvalitet površine radnog komada bez formiranja površinskih ogrebotina.

Ovaj članak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za više informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,