Zdravo! Dobrodošli na sajt kompanije EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njemačka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
poštanska kutija:
Koje su prednosti rezanja lasera
Vaša lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > Koje su prednosti rezanja lasera

Koje su prednosti rezanja lasera

Време освобођения:2024-11-29     Broj pogleda :


Laserska tehnologija rezanja ima sljedeće prednosti:

1. Visoka preciznost: preciznost pozicije od 0,05mm, ponavljana tačnost pozicije od 0,02mm.

2. Lezerna zraka je fokusirana na vrlo malo svjetlosne tačke, postižeći veliku gustinu energije na fokusnoj tački. Materij se zagrijava na gasifikacijsku stupnju i evaporuje u formiranju pora. Dok zrak kreće linearno u odnosu na materijal, rupa stalno formira usku rez. Širina inkzije je obično 0,10-0,20rpm.

3. Gladna površina rezanja: površina rezanja je besplatna od goriva, a teškoća površine rezanja se uobičajeno kontrolira na Ral2.5; U A.

Brza brzina: brzina rezanja može doći do 10 m/min, a velika brzina pozicije može doći do 70m/m/n, što je mnogo brže od brzine rezanja žice.

5. Dobra kvalitet rezanja: bezkontaktivni rezanje, sa minimalnim termalnim utjecajem na rub rezanja i skoro bez termalne deformacije radnog dela, potpuno izbjegavajući formaciju kolapskih ivica tokom udaranja i rezanja materijala.

6. Nema oštećenja radnog komada: laserska glava neće doći u kontakt sa materijalnom površinom, osiguravajući da se radni komad ne ogreba.

Koje su prednosti rezanja lasera(pic1)

7. Ne utječe na težinu rezanja materijala: Laser može obraditi čelične pločice, bez mrlje čelične pločice, aluminijske pločice, teške pločice, itd., i može izvesti besplatno rezanje deformacije bez obzira na težinu.

8. Ne utječe na oblik radnog dela: lasersko obrađivanje ima dobru fleksibilnost, može obrađivati bilo koji oblik, može presjeći cijevi i druge specijalne materijale.

9. Ne metali mogu da se iseče i obrađuju, poput plastike, drveta, PVC, kože, tekstilne materijale i organske stakla

10. Sačuvajte uložene investicije: procesiranje lasera ne zahteva moldove, ne potroši moldove, ne zahteva popravak moldova, sačuva vrijeme za zamjenu moldova, tako uštedjući troškove za obradu i smanjujući troškove proizvodnje, posebno odgovarajuće za obradu velikih proizvoda.

11. Materijalna ušteda: Koristeći kompjutersku programiranje, proizvode sa različitim oblicima mogu biti isečeni u cijele listove materijale, maksimaliziranje materijalne upotrebe.

12. Ukratko je proizvodnji ciklus novih proizvoda: proizvodnja ispitivanja novih proizvoda je mala u količini, sa neodređenim strukturama koje se mogu izmijeniti u bilo koje vrijeme, čineći da je nemoguće proizvoditi moldove. Laserske uređaje smanjiti proizvodnji ciklusa novih proizvoda i smanjiti uložene investicije.

Sadržaj članaka je iz interneta. Ako imate pitanja, kontaktirajte me da ga izbrišem!