Zdravo! Dobrodošli na sajt kompanije EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njemačka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
poštanska kutija:
Detaljne zahteve za pet osi CNC mašine avijacijskih delova
Vaša lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > Detaljne zahteve za pet osi CNC mašine avijacijskih delova

Detaljne zahteve za pet osi CNC mašine avijacijskih delova

Време освобођения:2024-12-01     Broj pogleda :


Avijacijski delovi su proizvodi sa visokim preciznim zahtevima i poteškoćama obrađivanja. Proizvodnja materijala avijacijskih delova mora biti dobra, jer uključuju višestruke faktore poput pritiska, temperature i otpora u vazduhu. Potrebno je da se osiguraju da se ne pojave problemi tokom upotrebe. Tako da je potrebno iskoristiti odgovarajuće materijale za obradivanje prije obradivanja. Prije obradivanja, takođe je potrebno izvršiti nedestruktivno testiranje materijala za osiguranje kvalitete materijala.

Potrebno je biti pažljivo i obratiti pažnju na detalje tijekom obrade. Kao što se dijelovi poput ovoga ne mogu zaštititi, ako su zaštićeni, može uzrokovati probleme tijekom korištenja. Zato treba obratiti pažnju na detalje tijekom obrade kako bi se izbjegao abnormalne situacije koje se mogu dogoditi tijekom obrade i ne mogu zaštititi. Kada se ukljuèi i iskljuèi mašinu, takoðe je važno biti pažljivo da se ne sudariš i da se osiguraš da je radna djela nepromišena. Kada se obrađuje preciznost, važno je biti pažljiva i da se osigura preciznost da sprijeèi bilo kakve probleme tokom upotrebe. Proraèunanje na pet osi može smanjiti broj klampiranja vremena za delove avijacije i povećati snagu radnih sati. Ako postoji mnogo preokretanja, greška svake površine može biti smanjena na pet osi, a samo jedan klampiranje je potrebno da završi obraèenje pet površi Ima prednosti u pogledu štednje energije i koštanja. Kada provede pet mašina osne, važno je biti svjestan da nema seismičkih izvora blizu mašinskog alata, inače može utjecati na stabilnost tokom pet mašina osne.