Inspekcija kvalitete je ključni korak u osiguranju da kvaliteta automobilskih dijelova ispunjava standarde i garantuje ukupnu provedbu i sigurnost vozila tokom proizvodnjeg procesa. Sledeće su neke važne korake u kvalitetnoj inspekciji automobilskih dijelova: inspekcija siromašnih materijala: pre početka obrade automobilskih dijelova, potrebna je stroga kvalitetna inspekcija siromašnih materijala. To uključuje provjeru kemijskog sastojaka, fizičkih vlasništva (kao što su tvrdost, rastavljivost, otpornost utjecaja, itd.), i kvalitetu površine materijala kako bi se osiguralo da ispuni zahteve za obradivanje. Prva inspekcija delova: Na početku svake serije delova koji obrađuju, potrebna je sveobuhvatna inspekcija prvog delova. To pomaže da provjeri da li su oprema za obradu, parametri procesa i metode operacije ispravne, kao i da brzo identifikuju i isprave potencijalne probleme. Inspekcija procesa: Pravilna inspekcija procesa je potrebna tokom obrade automobilnih dijelova. To uključuje provjeru dimenzionalne tačnosti, oblika i pozicionalne tačnosti dijelova kako bi se osiguralo da je proces mašine stabilan i ispunjava zahteve dizajna. Inspekcija toplote: Za delove koje zahtevaju toplotnu terapiju, takođe je potrebna kvalitetna inspekcija nakon toplotne terapije. To uključuje provjeru teškosti, metalografske strukture itd. nakon toplotne tretmane kako bi potvrdilo da li efekt toplotne tretmane ispunjava zahteve. Inspekcija na terapiju površine: Za delove koje su prošle površine terapije kao što su raspršivanje i elektroplating, potrebna je inspekcija kvalitete površine terapije. To uključuje proverenje debele, uniformitete, adhesije i kvalitete izgleda obuke. Inspekcija skupštine: tokom faze skupštine komponenta je potrebno provjeriti skupljene dijelove. To uključuje provjeru čvrsti, uključenosti i ukupne dimenzionalne tačnosti skupštine kako bi se osiguralo da kvalitet skupštine ispuni potrebe za dizajnom. Zadnja inspekcija Zui: Nakon završetka procesa i sastanka, potrebna je završna inspekcija Zui. To obično uključuje sveobuhvatne dimenzionalne mjere, testiranje provedbe (poput snage, trajnosti, sigurnosti, itd.), i vizuelne inspekcije kako bi se osiguralo da ukupna kvalitet delova ispuni standarde i zahteve klijenta.