Proizvodnja i moling plastičnih materijala PTFE može se uglavnom podijeliti na četiri vrste: kompresija moling, rolling molding, injekcije moling i sekundarno procesiranje. Danas će urednik kratko predstaviti ove četiri metode obrade i mjere opreza:

1,Fluoroplastièka vožnja

PTFE film se formira, koji se može podijeliti u dva procesa: jednodirektivno roliranje i multidirektivno roliranje. Nakon roliranja terapije, PTFE film se mijenja iz originalne opasne boje samog sebe do polu transparentne kristalne boje.

Jednostavno okretanje je proces brže obrade film a koji je proban u transparentnom stanju prolazivši kroz dve jednako rotirajuće rolere roliranja mline. Razmjerenje roliranja se kontrolira u rasponu od 1,5-2,5, a generalna brzina rolera je 20 revolucija u minuti.

Mnogo smjernih roliranja je proces formiranja u kojem se napravljeni i zaključeni film stavlja na roliranje mlina za višedirektivni roliranje, postupno smanjujući filmsku debljinu. Rezervacija je u rasponu od 2-2,5. Temperatura bubnjeva treba da se kontroliše između 150-200 °C, a pritisak pare tokom grejanja pare treba da bude između 0,5-0,9 megapaskala. Proizvod nije dobar. Ponekad je potrebno ponovno okrenuti više puta da bi dobro pritisnuli proizvod.

2.

Fluoroplastično moljenje može procesirati tablice, štapove, rukavice, trake, zapečaćene prstenje, dijafragme i dijelove sa metalnim stavljanjem.

Kompresija se podijelja na tri koraka: pre moljenja, potopivanja i hladnoća. Preformiranje je proces uniformnog dodanja PTFE praha u mold i pritiskanja ga na sobnoj temperaturi kako bi formirala gustu preformu (tj. praznu); Pogrejanje je proces zagrijanja preform a iznad to čke topanja, dok hlađenje je proces smanjenja potopljene temperature do temperature sobe.

Neke fluoroplastike su formirane pritiskom jednom iznad temperature topline točke. Ovaj tip molinga se zove topla štampa, a odgovarajući štampa PTFE se zove hladna štampa.

Kada se moli, treba obratiti pažnju na uticaj kompresijskog odnosa (obično 4-6 za PTFE) i stopu smanjivanja proizvoda (obično 2,6-4,5% za PTFE).

Sirovina je polimerizirana svećinom metodom suspenzije, a mekan fin prah sa veličinom čestica od 20-500 mikrona je preferiran. Tijekom procesa pritiskanja, mora da "defluiše" vazduh. Pritisak pre formiranja je 17-35 megapaskala, a vreme držanja zavisi od debljine prazne. Na primer, za 100 mm debele prazne, treba da se drži 15 minuta.

Pažnja bi trebala biti plaćena tokom potopivanja: brzina grejanja može biti postavljena na 20-120 °C/h. Što je veći proizvod, što je sporija brzina grejanja. Temperatura potopivanja svežine metode suspenzije je veća, na 370-380 °C, dok je temperatura potopivanja svežine metode dispersije niža, na 360-370 °C. Temperatura potopivanja je veća, a brzina smanjenja i poroziteta odgovarajuće povećanja. Vrijeme potopivanja treba da se prikladno kontroliše.

Hladno: Generalno, sporo hlađenje se koristi brzinom od 15-25 °C/h. U posebnim slučajevima, poput nekoliko tankih ploča sa debelom manje od 5 milimetara ili tankim okrivenim cijevima formiranim guranjem, brzinom hlađenjem se koristi.

Ponekad se proizvod analizira na temperaturi od 100-120 °C 4-6 sati.

3.

PFA (kopolimer tetrafluoroetilena i perfluoroalkilviniletera), takođe poznat kao meltabilni PTFE, može da se uklopi injekcija. Njena temperatura obrade je relativno šira, stiže do 425 °C, a njena temperatura rasprostranja je iznad 450 °C. Generalno, rasprostranje temperature obrade se kontrolira između 330 do 410 °C.

Prije injekcije mora biti zagrijana do oko 140 °C. Temperatura tri faze inžeèkog materijalnog cilindara je 200 °C, 300 °C, 300 °C, i 350 °C. Temperatura zagrijanja je malo niža od višeg temperature cilindara, a temperatura zagrijanja je 140 - 230 °C. Pritisak za injekciju je 40 - 90 megapaskala, a brzina injekcije treba biti malo sporije. Prije injekcije ne bi trebalo da bude dugo.Још један. Vreme za hlađenje je 40-150 sekundi.

4,Sekundarna tehnologija obrade fluoroplastike

Zbog obradivanja karakteristika fluoroplastike, neki proizvodi su teško formirati na jednom putu i moraju poduzeti sekundarno obradivanje kako bi dobili korisne gotove proizvode. Sekundarne tehnike obrade uključuju presjekanje, metanje, linije, pušenje itd.

Slična metodama presjekanja metala, oprema uključuje ključeve, bušenje strojeva, planere i tako dalje. Pre presjeka, praznina mora biti ostavljena 24 sata prije nastavka.

Povezanje: Generalno, politetrafluoretilen i perfluoroalkoksi (napisani kao F4 i F46) koriste se plastikom za liniju crnih metalnih cijevi i fittinga cijevi, koje se mogu koristiti kao kemijske antikorozije i korozije-otporne materijale.

Proizvodi uključuju korumpirane cijevi, tople psihijatrijske cijevi, tople psihijatrijske filmove itd. Podijeljena je u stalnu inflaciju i prekidanu inflaciju.

Spaljenje: podeljeno u dve vrste: vruće štampanje štampe i toplo vazdušno spaljenje štampama. Hot press welding zahteva zagrijanje do 327 °C ili iznad u specijalnom dizajniranom klampu i primjenjivanje pritiska kako bi se osiguralo uspešno okupljanje.

Hot air welding štap welding koristi PFA rešetke, koje se zagrijavaju i pritiskaju kroz PFA kako bi povezali dva komada zajedno.

Račun za smanjivanje topline cijevi F46 je pripremljen metodom formiranja vakuuma u hladnoj vodi, sa odnosim proširenja cijevi od 3-7, dužinom prožvaćenog konja kontroliranom na 10-20 milimetara, temperaturom inflacije od 80-160 °C, pritisak inflacije od 0,1-0,2 megapaskala i brzinom trakcije linije od 80-500 milimetara u minuti. Takoðe ima upaljenih F4 spiralnih cijevi.

Na primjer, PTFE mašinska alata vodi meki pojas: koristeći metodu suspenzije PTFE fini materijal čestica, nakon razbijanja, prolazeći kroz 20 sievu mreže, veličin a čestica bronza ili aluminija praha je 200 mreže. Za 100 mm visoko prazno, držite pritisak za 5 minuta, otpuštajte plin tri puta u sredini, zagrijavajte brzinom od 50-60 °C/h tokom potopljenja, održavajte temperaturu na 320 °C na sat i hladite se na 150 °C prije uklanjanja iz pećine. Pre nego što se ispravi praznina, treba da se zagrije na 80 °C i da se zagrije na sat vremena prije nastavka. Meka kaseta treba da se tretira natrijevom naphthalenom, uključujući 51 grama naphthalena, 100 mililitara tetrahidrofurana i odgovarajuće količine metalnog natrija. Soke kasete sa debelom manje od 1 milimetara moraju biti zamijenjene u otopini za tretman naphthalena natrijevom 1-3 minuta, a zatim se isprazne sa 90 °C toplom vodom.

PTFE se može pomiješati sa polistirenom, poliimidom i poli (p-hidroksibenzoatom) i ispunjavati grafitom, molibdenom disulfidom, bronzom prahu itd. Može se primjenjivati na hidraulična vrata, a fluoroplastična 46 se koristi na korozijskim ventilacijama. Temperatura njegove moljenje je 320-350 °C, pritisak moljenja je 3-30 megapaskala, a temperatura izolacije je 120-150 °C.

Tehnologija preciznosti Shenzhen EMAR je posvećena visokopreciznim CNC mašinama, sa obradivanjem materijala uglavnom uključujući aluminijski alloj, čelične dijelove, ležnost bakra, POM, Peek i PTFE mašine preciznosti. Polja aplikacije proizvoda uključuju optike, inteligentne robote, optoelectronike, automobile, komunikaciju, sigurnost, istraživanje i druge polje.