Proizvodnja štampanja zahteva korištenje moldova, a mnogi klijenti žele da razviju nove proizvode jer procjena na kasnoj fazi nije vrlo jasna. Klijenti ne žele da investiraju previše novca, tako da su troškovi područja u kojoj klijenti posebno žele da sačuvaju troškove. Šteda koštanja je tema koju svako poduzeće želi da nastavi. Dakle, kako bi stampiranje procesa moglo bolje da uštedi troškove?

Štećenje troškova obrade štampanja se uglavnom razmatra iz sljedećih aspekta:

S obzirom na hardver, štednja troškova fabrike metalnih štampanja uglavnom leži u selekciji moldovih materijala. Debljina moldovnog materijala direktno utječe na život servisa i troškove moldova. Prema strukturu proizvoda, pojednostavite moldovu što je moguće da sačuvaju troškove moldova, jednostavite moldovu strukturu i proizvode kvalifikovane proizvode. To zahteva poseban nivo poznanja sa moldovom strukturom i moldovom dizajnom. Kako spasiti troškove od štampanja procesa?

Prva je tehnologija, razumni proces dizajna molda može spasiti vrijeme proizvodnje molda i spasiti materijale molda.

Da bi se osigurala formacija metal a visoke snage u procesu proizvodnje štampanja moldova, proces proizvodnje obrade se uglavnom usvojio, što znači da metoda formiranja nakon proizvodnje ima visoke uspešne stope. Pored toga, u usporedbi sa crtanjem, praznina nema granične prstenje, tako da je stopa upotrebe materijalne korištenja praznih procesa veća, dok je stopa upotrebe materijalne korištenja procesa dubokog crtanja relativno niža, ali je lakše osigurati kvalitet proizvoda i smanjiti ciklus dezagu Stoga, u procesu proizvodnje štampanja, treba razmotriti stvarnu situaciju i odabrati najbolji proces.

Druga je više korištenja materijala.

Mnogi procesi štampanja još uvek imaju puno prostora za ponovno korištenje nakon završetka proizvoda, a mali deoovi istog materijala se mogu proizvoditi koristeći određeni proces presjecanja. Obično govoreći, proizvodi koji su razvijeni na putu lijeve i desne dijelove koji se klanjaju, a prvi pregled rucka sa višestrukim pećinama je uglavnom simetričan. Kada levo i desno dijelove proizvode mold moraju povećati veličinu simetričkih dijelova, veličinu jednog komada na moldu, to je oblik i veličina novog procesa. Na taj naèin, možemo spasiti niz vodećih mehanizma, smanjiti ukupnu težinu mold a, spasiti materijale i spasiti troškove.

Treće, iz perspektive mold dizajna, pojednostavljanje mold strukture je, bez sumnje, glavni aspekt štede troškova proizvodnje u štampanju obrade.

U konstrukcijskom dizajnu, uglavnom postoje neki poludi koji su opcionalni. U ovom trenutku, možemo ukloniti mold bez uticaja na njegovu upotrebu. Opcionalna materijalna gustina direktno utječe na uslužni život molda. Fabrika za štampanje hardwarea obično zahteva da uslužni život moldova bude 800000 puta, ali u mnogim malim i srednjim proizvodima serije, količina proizvoda ne može doći do 500000 puta. Ovog puta, zahteva se može smanjiti prikladno smanjujući oštećenu debelu zida, tako da smanjuje troškove.

Postoji previše faktora koje utiču na troškove obrade štampanja, a stvarna situacija fabrike štampanja metala je drugačija, tako da su zahtjevi za strukturu dizajna moldova takođe drugačije. Jednostavno pojednostavljanje građevinske strukture kako bi se obrađivala štampanja i operacija jednostavna i prikladna je ključna razmatranja za različite fabrike kompanija za štampanje hardware a.