U proizvodnji procesa štampanja metal a često postoji fenomen razbijanja metalnih štampanja, koji dovodi do nesposobnosti proizvodnje linije da proizvodi i utječe na normalni proizvodnji redak kompanije. Poštampanje umiranja je veoma zajednički fenomen. Obično, štampanje umire samo mala praznina, ali u teškim slučajevima, štampanje umire može podeliti u nekoliko komadića, što može uticati na kvalitet umiranja. Postoji mnogo razloga za razbijanje štampanja:

1, Izaber tiskovne mašine

Da bi poboljšao život usluga metalnih štampanja, potrebno je izabrati odgovarajuću novinarsku mašinu. Na osnovnim otvorenim novinskim mašinama, uniformni život za regrensiranje je 10000-30000 puta, dok na novim preciznim novinskim mašinama, regrensirajući život štampanja može doći do 60000-120000 puta. Pogotovo za male ili bez praznine umire, teške štampanje sakata umire, i lepe štampanje umire, mora da izabereš novinarsku mašinu sa visokom preciznošću i dobrom krutošću. Inače će smanjiti život smrti, a u teškim slučajevima može i da ošteti smrt.

2, razloge za prokleti dizajn

Općenito, ako je umiranje štampanja dizajnirano sa neodgovornom strukturom, nedovoljnom snagom, previše bliskom udaljenjem granice, nedovoljnim brojem blokova šablona ili bez štampanja, onda se umiranje suočava sa velikim rizikom da pukne. Mold dizajn primarno uključuje sljedeće tačke:

1. Raspoređivanje i poređivanje ruba: metoda preobrađujuće hranjenje često uzrokuje oštećenje moldova, a ako vrijednost poređivanja ruba je previše mala, povećava i obuku štampanja moldova. Zato, odabrati razumnu metodu i vrijednost poređivanja ruba može proširiti životni rok moldova i spriječiti ga da ne raste.

2. Upravo preciznost upravljačkog mehanizma: precizno i pouzdano uputstvo može smanjiti obuku molda, spriječiti pojavljivanje konveksa i konkave smrti, i posebno odgovara za upotrebu mrtvih i malih udaraca praznih i praznih praznina, kompozitnih umrijenja i progresivnih umrijenja mnogih stanica. Osim toga, kako bi poboljšao životni rok molda, potrebno je izabrati ispravnu metodu upravljanja i preciznost upravljačkog mehanizma na osnovu prirode tehnologije obrade i preciznosti dijelova molda.

Ovaj članak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za više informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,