Stampiranje moldova je osnovna oprema za proizvodnju i obradu. Proizvodnja kompleta završenih moldova je prilièno kaotična, a bušenje je najosnovnija veza i osnovna vještina koju zahtevaju fiteri.

U obradi metalnih štampanja, zahtev za bušenje tačnosti je veoma visok. Kontroliranje tačnosti bušenja dobro može pomoći poboljšavanju kvalitete bušenja i proizvodnju boljih kvalitetnih dijelova štampanja metala. Da bi kontrolirali preciznost, potrebno je osigurati preciznost oznake, udaraca i bušenja.

1. Kontrola preciznosti donje rupe

Prvo, kontroliši tačnost crtanja linije. Proverite oštrost visokopreciznih pinsa crteći tanke i duboke linije u jednom putu.

Onda kontroliši preciznost metalnog štampanja koji obrađuje rupu udaraca. Tijekom procesa udaranja uzoraka, premjestite uzorak duž centra označene krstove grove. Kada postoji osjećaj depresije na vrhu uzoraka, ukazuje se da je uzorak u središtu krsta. U ovom trenutku je potrebno da uzorak bude vertikalni, a operator bi trebao lagano pritisnuti uzorak prije udaranja. Nakon što se pogoršava oko, potrebno je provjeriti da li je orijentacija tačna. Ako nije dovoljno tačna, mora se pročitati parametre i objekt tečenja oka.

Konačno, kontroliši preciznost bušenja. Prvo, koristite bušilicu da biste proširili plitku rupu u simboličkom smjeru štampanja metal a, izmjerite smjeru bušivanja i kvalitetu da biste vidjeli je li kvalifikovana. Ako nije kvalifikovana, prilagodite ga ponovno dok ne ispuni zahteve. Obratite pažnju na bušilice sa dužim rubovima rezanja, što može lako uzrokovati da središte dosade bude previše visoko. U tom slučaju, preporučuje se izabrati bušilice bez skoro nijednih presjekućih ivica koliko je moguće dok zadovoljavaju zahteve bušivanja.

2. Kontrola preciznosti bušenja

Iznad kontrole niske rupe preciznosti u moldovima je postaviti temelj za proširenje rupe, i posebno je važno izabrati razumne mjere za kontrolu preciznosti proširenja rupe.

Prvo je potrebno smanjiti veličinu bušenja, poboljšati njegov aktivni efekt centriranja i stalno smanjiti tačnost bušenja i snagu rezanja; Drugo, prilagodite bušilicu opremu tako da se bušilica postepeno približava veæ sušenoj donjoj rupi luki dole, i napravite malu prilagodbu da potpuno eliminiše donju rupu sa ivice bušilice. Konaèno, ukljuèite prekidaè mašine za bušenje kako bi izvršili proces bušenja.

Ovaj članak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za više informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,