1,Moguće je da obradi kontinualne i gladne slobodne površine koje se ne mogu obraditi općem strojevom tri osne ili je teško završiti u jednom klampiranju. Na primer, oštrice avionskih motora i parnih turbina, propelera koji se koriste u brodovima, kao i mnoge policije i moldove sa posebnim krivenim površinama i nerednim pećinama i položajama rupe, koristeći obične tri osnove CNC-a, jer se uglov alata u odnosu na radni dio ne može promijeniti tokom procesa uređaja, interferencije ili pod strojevima (tj. ne može biti uređen) može dogoditi kada se uređaj određenih nerednih slobodnih površina. Kada se koristi mašinski alat za povezanje sa pet osa za mašinu, položaj alata/radnog dela može biti prilagođen u bilo koje vrijeme tokom procesa mašine, koji može spriječiti interferenciju između alata i radnog dela i potpuniti sve mašine u jednom klampiranju;

2. Može poboljšati preciznost, kvalitet i moć slobodnih površina u svemiru. Na primjer, kada se mašina uključuje površine sa alatima na tri osnice, često se koristi rezači na kraju lopte. Konačni rezači za rezanje lopta formiraju kontaktom, imaju nisku energiju za rezanje, a kut za rezanje alata/radnih komada se ne može prilagoditi tokom procesa mašine. Obično je teško osigurati da se tačka rezanja na kraju lopte (tj. brzina gornje linije kraja lopte) koristi za rezanje, i može se pojaviti da se tačka rezanja pada na centralnoj liniji rotacije gde je brzina gornje linije rezača lopte kraja miling rezača jednaka nuli. Izabranje alata za mašinu od pet osa, jer se alat/radni deo može prilagoditi u svakom trenutku, ne samo sprijeèiti da se ova situacija dogaða, nego i da se potpuno iskoristi taèka presjeka alata za presjekanje svakog trenutka, ili zamijeniti prekidač kontaktnog lopta sa spiralnim krajnjem mlinom formiranom linijskim kontaktima. Čak i dalje optimiziranje ugla alata/radnih delova za miling može postići veća brzina presjekanja i širokost linije presjekanja, to je veća energija i bolja kvalitet površine strojeva.

3, predavanja obrade moldova. U tradicionalnoj obradi, vertikalni centri za mašinu se uopšte koriste za kompletiranje milijuna radnih delova. S kontinualnim razvojom tehnologije proizvodnje moldova, neke slabosti vertikalnih strojnih centra postale su sve važnije. Moderno obrađivanje mold a obično koristi rezače loptice koji donose značajne koristi u obrađivanju molda. Međutim, ako se koristi vertikalni centr mašine, linearna brzina njegove donje površine je nula, što rezultira siromašnom glatkošću donje površine. Ako se tehnologija obrađivanja alata za povezivanje sa četiri ili pet osnove koristi za obrađivanje moldova, mogu prevladati iznad nedostatka. Izabranje uređaja za povezanje pet osa za proces moldova može brzo završiti obradu moldova, dostaviti brzo, bolje osigurati kvalitet obrade moldova, olakšati obradu moldova i olakšati modifikaciju moldova.