Kapitet površine automobilnih delova može intuitivno odražavati mikro i geometričke greške na površini delova. Naravno, površinska grubost je takođe važan indikator reakcije, koji je važna osnova za inspekciju kvalitete površine delova. Razumnost njegovog selekcija direktno utječe na kasnije kvalitete i usluge života proizvoda, uključujući upravljanje proizvodnjom. Metode za selekciju površinske grubosti mehaničkih delova uglavnom uključuju izračune, eksperimentalne i analogije.

U dizajnu mehaničkih dijela, analogija se širom koristi. karakteristika ovog metoda su jednostavna, efikasnost i brzina. Primjena analogije zahtijeva dosta referentnih materijala.Raznim mehaničkim dizajnovim rukovima sada pružaju kompleksne informacije i literativu. Važnje je je da je povpovršinska teškoća koja odgovara za nivo tolerancije. Uopšte, manja velika tolerancija za mehaničke dijelove, manja veća površinska teškoća vrijednodnodno mehaničkih dijelova. Međutim, međutim nema nikakve funkcionalne veze među njima. Na primjer, neki rukovi na strojnoj opremi i dekrativnali veoma niske zahteve veličine. Generalno postoji određena dopisnost između nivoa tolerancije i vrijednosti površine grubosti mehaničkih dijelova sa dimenzionalnim zahtevima tolerancije.

Trenutno je mehanička proizvodnja proizvodnje predložila veće zahteve za poboljšanje tehnologije i upotrebu alata za smanjenje. Ne samo zahteva dug život usluga, nego takođe zahteva nisko zagađenje tijekom smanjenja. Slijedite tehnologiju tačnosti EMAR-a da pogledate visoke zahteve za smanjenje alata, život visokog usluga i nisko zagađenje u mehaničkom procesu.

Potrebe za smanjenje alata u strojevima CNC-a se uglavnom pojavljuju u sljedećim aspektima:

1. Uz razvoj tehnologije, mehanička proizvodnja proizvodnje uvećava visoke zahteve za površinske vlasništvo materijala, posebno u poslednjih godina sa povećanjem različitih tehnologija prebacivanja, koje su prošle u istraživanju i primjeni tehnologije površine in ženjeringa. Te tehnologije ne samo ispunjavaju zahteve mehaničkih vlasništva, nego takođe pokazuju svoju sposobnost u oblasti funkcionalnih materijala povezanih sa elektromagnetskim, optičkim elektronikom, termalnim, optičkim, supervod

2. in ženjerstvo površine ne ne samo omogućava da niskoštani metalni materijali imaju veće prednosti u smislu izvođenja i estetike, nego je postao i važan način za različite nove obložbe i tanke filmske materijale sa velikim potencijalom za primjenu;

3. Raznolikost smanjivanja alata i karakteristika njihovog uporabe određuje razliku u odabiru obloženja alata. Okretanje je drugačije od bušenja, a presjektori miling bi trebali razmotriti svoje karakteristike privremenog utjecaja. Rani razvoj obloženja fokusiran na obuku otpora i poboljšanje teškosti kao glavni indikator. Tokom obrade, konstantna frikcija između alata i radnog djela će generirati veliku količinu topline energije. Da bi se izbjegao pregrejanje i deformacija alata koji utječe na preciznost strojeva i produžavanje života njegov

4. Promjena nivoa mehaničke proizvodnje proizvodnje dovela je do skoro korištenja sušenog rezanja u rezanju alata. Kada tečnost ne bude potpuno eliminisana, preporučuje se sadržati samo inhibitore ruža i bez organičke materije, koja može znatno smanjiti troškove recikliranja;

5. Da rešimo neke probleme uzrokovane smanjenjem i eliminacijom tekućine smanjenja, obučenje alata ne samo treba dati duži život usluga alata, nego i samoulubrikaciju;

6. Pojavljenje dijamantskih obloženja pokazalo je značajne prednosti u mehaničkom procesu određenih materijala. Međutim, nedavna ispitivanja pokazala su da poput dijamantskih obloženja sa strukturom SP2 takođe mogu ostvariti težinu od 20 do 40 GPa;

7. Nema problema sa katalitičkim efekatom crnog metala, koeficijenta frikcije je vrlo niska i ima dobar otpor vlažnosti. Može se odsjeći hladnoćom ili sušenjem, a život njegovog usluga se udvostruči u usporedbi sa neobučenim no ževima. Nema problema sa obradivanjem čeličnih materijala, tako da je izazvao veliki interes od proizvođača obuke i alata. Tokom vremena će se ovi novi obukovi poput dijamanata široko koristiti u polju rezanja.

Ovaj iznad je kratko objašnjenje zahteva za smanjenje alata u mehaničkom obradi. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. fokusira se na prilagođeno obradivanje i masovno proizvodnje visokopreciznih dijelova CNC-a. Sa više od 20 godina iskustva za preciznost strojeva, EMAR je vjerniji u obradivanje avijacijskih dijelova, automobilnih dijelova, medicinskih i komunikacijskih dijelova. Kompanija je prošla ISO9001, ISO14001 i IATF16949 certifikacija za upravljanje kvalitetom i strogo ih provede, čineći da vam je pruža povjerljiv