Zdravo! Dobrodošli na sajt kompanije EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njemačka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
poštanska kutija:
Kako može da poboljšava efektivnost rada sa pet osnih CNC mašina?
Vaša lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > Kako može da poboljšava efektivnost rada sa pet osnih CNC mašina?

Kako može da poboljšava efektivnost rada sa pet osnih CNC mašina?

Време освобођения:2024-12-09     Broj pogleda :


Пет оса CNC машина је високо точна и високо ефективна технологија која се широко употреба у авиацији, аэросему, автоматичном и другим високотехнологичним индустрияма. Sa stalnim razvojom tehnologije, područje aplikacije pet mašina osnice nastaviće da se širi. Mašina CNC-a može poboljšati učinkovitost rada na različitim načinama, uglavnom uključujući sljedeće aspekte: 1. Optimizacija puteva mašine: planirajući putem kretanja alata razumno, smanjujući beskorisni udar i nepotrebne prilagodbe, mašinska učinkovitost se može značajno poboljšati. Metode za optimizaciju puteva uključuju korištenje softvera CAM za simulaciju i optimizaciju puteva, kao i smanjenje vremena i obuke alata prilagođavanjem parametara i uglova alata. Kako može da poboljšava efektivnost rada sa pet osnih CNC mašina?(pic1)2. Izaberite materijale visoke funkcije alata: Izabranje materijala alata odgovarajućih za obradu može smanjiti obuku alata i oštećenje, poboljšati život alata i povećati efikasnost obrade. Na primjer, korištenje materijala sa visokom funkcionalnim alatima kao što su teški rezovi i keramike može postići efikasne mašine na visokoj brzini smanjenja. 3. Proizvodi brzu promjenu alata: dizajnirajući brži sistem promjene alata, alat se može brzo promijeniti, smanjiti pomoćno vrijeme i poboljšati učinkovitost strojeva. Brzi sistem mijenjanja alata može biti postignut putem automatskih robotičkih oružja ili pneumatičkih grippera. 4. Izvršite mehanizam povezanja sa mnogim oscima: mehanizam povezanja sa mnogim oscima može istovremeno kontrolirati pokret višestrukih sjekira, ostvariti efikasno strojevanje kompleksnih geometrijskih oblika. Razumno postavljajući parametre mehanizma povezanja sa mnogim oscima, vremena za mašinu i obuku alata se može smanjiti, a učinkovitost mašine se može poboljšati. 5. Implementacija automatskih strojeva: integracijom strojeva sa sistemima CNC-a se može postići automatska strojeva, smanjenjem ručnih intervencija i vremena operacije i poboljšanjem učinkovitosti strojeva. Automatisano obrađivanje se takođe može postići kroz pomoćnu opremu poput robotske tehnologije i automatskih popravka. 6. Optimizacija parametara smanjenja: Reagovan nastav smanjenja parametara može balancirati smanjenje učinkovitosti i smanjenje kvalitete, tako bi poboljšala učinkovitost strojeva. Metode za optimizaciju parametara rezanja uključuju određivanje optimalne kombinacije rezanja parametara eksperimentima i iskustvom, i koristiti inteligentne optimizacijske algoritme za adaptivnu prilagodbu rezanja parametara.