Danas su široko korišteni dijelovi štampanja, a neki štampanja zahtevaju dobrotvornu tretmanu nakon formiranja, kako bi štampanje proizvodnja proizvodnje proizvoda koji ispunjavaju svoju izvodnju aplikacije i zahteve formiranja oblika.

Zapalivanje označenih delova je metod obrade koji postiže atomske veze toplinom ili pritiskanjem ili kombinacijom oboje, sa ili bez ispunjavanja materijala. Velding pripada kategoriji detaljnih veza. Postoje četiri zajedničke metode: dupeta, T-zglob, uglovni zglob i krilo zglob. Zbog zajedničke veličine čišćenih radnih delova se određuje zajednički metod, debljina i ugrozena metoda čišćenog radnog dela. Zapeljenje koje sami električari rade obično je čelik ugla i ravan čelik, a obično nemaju grove. Metode za štampanje dijelova podeljene su na četiri vrste: ravno štampanje, vertikalno štampanje, horizontalno štampanje i preko glave štampanje. Uglavnom, različite metode zaštite su izabrane na osnovu njihove strukture, oblika, volumena i orijentacije. Među četiri metode zaštite, najkaotičnija je zaštita preko glave, što zahteva najkraći luk i manji dijamantni elektroda tokom procesa, čineći ga veoma teškom.

Kada izaberete ravne metke za dijelove štampanja metal a, vatra je obično na horizontalnoj liniji, koja je relativno jednostavna za operaciju, a dijamant štapa metka takođe može biti veći, veći i veći, veći i poboljšavajući proizvodnju efikasnosti. Jedini nedostatak je da je lako predstaviti fenomen pomešanog željeza i slanja koje se ne mogu razdvojiti.

Zato što tokom procesa štampanja delova, topljeni metal teče dole u vertikalnom i horizontalnom štampanju, što može uzrokovati neprijatelje. Zato, u ovom trenutku, štampanja obrađujućih biljaka mora izabrati mali dijamantni elektroda štampanja i koristiti kraće luke za štampanje delova štampanja, a struja za štampanje mora biti i deseta manja od uobičajenog.

Ovaj članak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za više informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,