Алумински материали су прекрасни функцији, као ниска плостност, непојављена електрическа и термална конвенција, који се широко употребају у индустрији као авиация, аэросмија, војни, научни исследовањи, добрих инструмента, високоточно медицинске оборудование и т.д.

U aluminijskoj sakatnici pet osi, zbog niske snage i teškosti alona aluminija, niske opterećenje rezanja, dobre termalne provođenosti i brzog dissipacije topline, to čka topanja alona aluminija je relativno niska, oko 600, i aluminijske ležnice lako se drže na bušilici, formirajući čipske lumpe. Ovi faktori utječu na mašinu uređaja aluminijskog sakaæa za pet osnih strojeva kada koriste mašinske centre za smanjenje sirovine aluminijskog sakaæa.

Prvo, sirovine za aluminijum koji se slažu su meke, a brzina okretanja treba odgovarajući povećati u dometu prihvaćenom alatom. Stopa hrane treba biti minimizirana koliko je moguće. Ako je stopa hrane velika, bit će teško ukloniti čips iz cijelog procesa mašine. Kada mašina aluminijskih slojeva sa pet sjekira ima potrebno je da potpuno udariš i podržiš radni dio i održi oštre alate za presjekanje. Inaèe, radni deo èesto ostavlja alat za rezanje. Ako se na površini radnog dela tijekom obrade pojavljuju nepravilni tragovi grova i svjetla koljena, jedna je mogućnost da je pritisak alata na radnom delu abnormalan, a druga je mogućnost da je vibracija uzrokovana nestabilnim klampiranjem. Kada alat trpi protiv površine radnog dela u prazninu poput toga, nastaje prerezanje koljena i praha. Onda, kada praznina ili elastičnost nestane, alat ugrize u površinu radnog dela, formirajući oznake grova. Praktični delovi aluminijumskih slojeva zahtevaju visoke stepenice glatkosti površine, tako da bi trebala obratiti posebnu pažnju tokom obrade.

Drugo, kako bi se smanjilo pojavljivanje čipskih depozita u aluminijumskom sakatniku pet osnih strojeva, posebno kako bi izbjegao ostatak depozita čipsa od pridržanja prednje strane kada nestane, prednje i zadnje površine rezanja ruba bušilice treba polirati do 0,8 μm ili više naftom, i bolje je izabrati bušilicu sa poliranim rubom. Da bi postigli glatku površinu radnog dela, preporučuje se prvo izabrati kombinaciju bušenja i onda proširiti rupu, jer će različite kvalifikovane praznice aluminija uvek imati neke slojeve oksida, što će povećati obuku bušenja.

Na kraju, izbor rezanja tekućine je ključni u procesu mašine pet osi aluminijskih sakata. Potrebno je osigurati odličnu lubrikaciju, hladnoću, filtriranje i prevenciju žurbe. Stoga, tekućina rezanja koja se može koristiti za mašinu pet osi aluminijskih sakatnika je drugačija od običnih tekućina rezanja.

Kada se radi o uređaju aluminijskog alloja pet osa, velika količin a topline se proizvodi zbog strojeva visoke brzine. Ako se proizvedena toplina ne može izvesti tečninom rezanjem, uzrokuje fenomen priključenja alata, a u teškim slučajevima će se akumulacija čipa, koja će ozbiljno utjecati na preciznost uređaja radnog dela i života usluga alata. U is to vreme, toplina može uzrokovati i deformaciju radnog dela, ozbiljno uticati na tačnost radnog dela. Stoga, izbor rezanja tekućine treba uzeti u obzir i funkciju smrdljivosti i hladnoće. Za preciznu mašinu aluminijskih sakatnika, može se odabrati niska viskozitet rezanja ulja ili polu kompozicija protiv frikcije rezanja tekućina.