Bez sumnje, pet tehnologija ma šine osne postaje sve širenije širenja u oblasti mehani čkog procesa, a ča k je i bli že povezana sa ljudskim svakodnevnim životima. Me đu tim, re žanje alata koje vidimo u proizvo đa či ma ma šine još uvijek su relativno jednostavne ravne re za če i mašine za kraj lopta. Ta razlika nije bila važna više od prije decenije, i svi su mislili da je prirodna. Zapravo, može li oblik pet mašinskih alata biti tako jednostavna? Odgovor je negativan. Pet mašinarskih centra osnova mogu izvršiti kompleksne operacije veze i podržati korištenje fleksibilnijih puteva mašine kako bi poboljšali efikasnost mašine. Proizvođa či alata koji su postupno povukli iz serije velikih arkova novih miling alata. Koriste ći razl i čite prikladne i pouzdane ma šinske strategije razumnije, mogu potpuno pristupiti mašinskom potencijalu pet mašinskih alata;

1, veliki rezači i tehnologija za stroj preciznosti

Veliki rezač za presjekanje bubnjeva, tako đe poznat kao rezač bubnjeva ili parabolički rezač miling u industriji, može izvršiti površinske ma šine na različitim kompleksnim dijelovima, posebno u moldovskoj industriji. Programiranje ma šinskih puteva je klju č za u činkovito korištenje velikih alata za presjekanje arkova. U planiranju ma šinskih puteva, potrebno je bazirati na geometričkom obliku granice alata, kako bi specijalni oblikovani rezački rub alata mogao kontaktirati površinu radnog dela na odgovarajućem uglu tokom proces

Da bi ispunili ovu potrebu, proizvo đa či alata sara đivali su sa programerskim programerima CAM-a kako bi razvili programerski alat koji može implementirati taj tip koncepta dizajna alata. Budućnost tehnologije preciznih tehnologija CNC-a tiho se približava. Upravom kontroliranja korišćenja alata za ostošavanje odgovarajućih ugla i precizno uklanjanje radnih alata može biti veoma smanjeno ispod prostora za obezbeđenje kvalitete površine. Velike korišćene alate za ostošavanje odgovarajućih ugla i precizno uklanjanje obrađa čkih alata, za određenje potrebnog korišćenja u vezi sa pet aksa, posebno u polju obrađanja, da bi se odrežilo potrebno odre èenje.tehnologija preciznih strojeva može organizantno kombinirati oblik alata sa kompleksnom funkcijom pokreta alata pet osnih strojeva, veoma poboljšavajući efikasnost preciznih strojeva;

2, kako vidite nove vrste rez a ča miling

Koja je uloga igranja CAM softvera? Kada je prvi put predložen koncept velikih alata za rezanje arkova, CNCSoftware je po čeo da se uklju ču je u duboku tehn i čku razmjenu sa proizvo đači ma alata za saradnju istra živanja i razvoj. In ženjer softvera CNC-a Jesse Trinque ča k je duboko sudjelovao u razvoju programiranog rješenja Mastercama za velike alate za rezanje arkova. Kakve su njegove mi šljenje o ovoj novoj vrsti miling rez a ča? Koja je uloga CAM softvera u ovom novom konceptu rezanja?

U pro šlosti, CAM softver nije upravo modelio rezanje alata, "rekao je.

Najbolji izveštaj o investiciji u novim istra živanjima i razvoju tehnologije je zna čajno pobolj šanje u činkovitosti preciznih strojeva. Specijalna granica presjekanja krivnje koja se koristi velikim alatima za presjekanje arkova koristi se za precizno miliranje duž površinskog kontora. Kada se koristi reza či lopta za precizne strojeve, krivnja to čke presjekanja je prva u usporedbi s radijem alata. U suprotnom, veliki alati za presjekanje arkova poput ellipti čnih presjekova i cilindrijskih presjekova mogu koristiti veoma velike ivice krivnje presjekanja na mali

SIM softver je klju čna za uporabu kružnih alata, i odr žavanje potrebnih preciznih mj e šanja zahtijeva prilago đene alatni čke staze za svakakve razl i če vrste kružnih alatničkih alata. Prednost bac a ča lopte je da ne mora razmotriti ši renje izme đu oblika alata i oblika rada kada je koristi. Bez obzira na koji se ugl koristi, oblik kontakta sa alatni čkim priklom je uvek kružan. Jesse kaže da je nevolje uporabljenje lopte za precizne mašine bila da će vreme mašine biti relativno dugo, i za koji se obra ča potrebni relativni mali korak da bi se osigurao malo korak za osiguraKada je površina ma šine relativno velika, vreme mašine će postati jako dugo. Koristenje velikog kružnog presjeka može ostvariti istu kvalitet mašine sa većim. Na taj na čin, vreme ciklusa može biti zna čajno kompresirano. Međutim, kad koristimo veliki alat za presjekanje arkova, mora da održi granicu presjeka u kontaktu sa radnim delom na odgovarajućem uglu kako bi kontor velikog ruba presjeka radija mogao imati ulogu;

Koristivši mnogo ve ću luku od rez a ča lopta, velike alate za rezanje lopta mogu obaviti preciznije strojeve interesantnijim. Ovdje je alat za presjekanje vrsta vrsta vrsta vrsta vrsta vrsta vrsta vrsta vrsta presjekanja, gde izgleda u osnovi ravno. Ovaj tip alata zahteva vrlo precizne uglove za presjekanje strojeva. Kakav je ukus kontakta potreban za preciznim strojevima? Džesi je rekao da su elipti čki alati rezanja ograni čeni na kontaktni kut samo 15 stupnjeva unutar efikasnog kontaktnog podru čja, oblik kaseta je još ograni čeniji. Varijancija njihovog ugla mesanja ne može da prelazi 0,1 stupnjeva. U suprotnom, kut lopti čkog alata unutar njegovog opsega pokreta je zapravo beskonačan. Zato se lopti čki alati mogu koristiti na skoro svim centrima ma šine, ali veliki alati za rezanje arkova se koriste uglavnom na pet osi CNC mašina

Takoðe je rekao da su kružni presjektori za ciljanje otvorenih velikih ograni čenih funkcija površine na radnim delovima, kao što je kako koristiti alat za presjekavanje tipa lens a da precizno priklju èi korak pe ćine, i kako koristiti snimljene ili elipti čke alate za presjekavanje ma šine na sporedni zid jezgre. Uglavnom, koristeći rezač lopte za proces ove oblasti može potrajati nekoliko sati, dok koristeći kombinacijsku strategiju centraliziranih velikih kružnih presjekova, može kompresirati vreme za obradu do roka od sat vremena. U usporedbi sa svojim reza čem lopta, kako je veliki rezač sačuvao vreme ciklusa? Koristeći veću krvarenje vrha oštrice, moguće je postići istu visinu ostatka zagonetka sa većim korakom povećanjem. Ovaj pristup ne samo poboljšava produktivnost, nego i rezultira komponente sa boljom glatkošću površine;

Kažu se da se mašina preciznosti superstring ne može koristiti samo za obrađivanje moldova, već i za aerospace delove i medicinske implante sa velikim funkcijama površine. Posebno za dijelove aerospace i medicinske opreme, mnogi se već obrađuju koristeći pet mašina CNC-a. Nedavno smo pomogli kompaniji da obradi komponente za koljena titanija, "rekao je. Ovaj deo se obrađuje koristeći mašinski alat za pet osi, a originalno vreme za preciznost mašine je bilo 70 minuta. Koristili smo velike alate za rezanje arkova kombinirane sa tehnologijom mašine za preciznost mašine Mastercama kako bi smanjili vreme za preciznost mašine do 10 minuta, a kvalitet površine je još bolja nego prije.

Ponekad postoje neki mali praznici u kompleksnim delovima, a samo rez a č lopta može u ći u prazninu u odgovarajući ugao za precizne strojeve.

Kompanije koje su čule za velike precizne ma šine i velike alate, ve ćim ure đajima se če sto nadaju da će ih primjenjivati na sve ma šine, ali takve mehani čke metode imaju svoje ograni čenje: nisu prikladne za te ške ma šine, i svaki oblik alata i ma svoje koristi i ograni čenje. Razumevanje ovih razl i čih oblika alata i radnih karakteristika koje su prikladne za pomoći CNC in ženjerima da mogu pomoći CNC in ženjerima da pro šižu svoje programiranje ideje, obra đuju različne funkcije na radniku na fleksibilnijim na činom, i poboljšaju ukupnu efikasnost mašine.Rekao je. Razumejući preciznu tehnologiju mašine nadžice, razli čite oblike presjekanja alata i razl i čitih puteva presjekanja mogu biti odabrane prema karakteristikama različitih podru čja u pe ći ni tokom programiranja, kako bi potpuno kompletirali precizne mašine sa višem efikasnošću i manjim troškovima

U njegovom mi šljenju, korišćenje alata sa kompleksnim oblicima je budućnost kompleksnog uređaja.Nastrajne evolucije alata može kombinirati kompleksni režeći putevi koje mogu ostvariti sa kompleksnim krećem kompleksnim kompleksnim kompleksnim kompleksnim kompleksnim kompleksnim kompleksnim kompleksnim kompleksnim alatima koji mogu ostvariti, što je veoma važan faktor za poboljšavanje efektivnosti strojeva.On je rekao da mnogi proizvođa ča alata tako đe uvezuju efikasnije i razl i če oblikovne alate. Mastercam više ne definiše alate kao jednostavne oblike, ali kao neoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneomašine;

Tehnologija za preciznu tehnologiju se fokusira na spoljno obra đivanje visokopreciznih strojeva. Tokom godina, ona je stalno aktualizirala i optimizirala svoj proizvodnji proces i uvela visokoprecizne strojeve za izvodnje. Trenutno, EMAR precizne tehnologije omogućuje kora ène strojeve, kompozitete, okretanje i milijanje kompozitetnih strojeva, i kompozitetnih strojeva za vanjske usluge. Posebno u oblastima medicinskih dijela, automatskih dijela, avijacijskih dijela, kao i komunikacijskih i opti čkih dijela, prikuplja više od 20 godina iskustva i može lako da se može lako okupirati rešiti precizne mašine zadatke razli čitih materijala i kompleksnih strukturnih komponenta.