Mrežanje je proces mašine površine radnog komada koristeći abrazivne ili mršavanje alata (kao što su kolica za mršavanje) koji se rotiraju na visokoj linearnoj brzini. Procesiranje mreže pripada preciznoj mašini u mašinama, sa niskim obrazovanjem volumena i visokom preciznošću. Mrežanje se koristi za procesiranje posebnih i kompleksnih formiranja površina poput unutrašnjih i vanjskih cilindrijskih površina, konjskih površina, ravnih površina, prašina, opreme itd. Zbog visoke teškoće abrazivnih zrnca i samostalnog oštrivanja prirode oružja za grijanje, grijanje se može iskoristiti za procesiranje razli čitih materijala, uklju ču ju ći prekrivenu čeličnu, različite če li čne pe čenje, teške rasporede, staklo, keramiku, marmorsku i druge visoke teškoće metalne materijale i ne-metalne materijale. Mrzanje se podijelja u vanjski krug, unutrašnji krug grize, ravno grize i bezsredišnji grize. Spoljni cilindri čki grickanje se uglavnom provede na spoljnim cilindri čkim ma ši na ma za grickanje vanjskog cilindara radnih delova tipa. Tokom grickanja, radni delo se rotira sa niskom brzinom. Ako se radni delo kreće unazad i napolje dugotrajno u is to vreme i volan grickanja se hrani u lateralno u odnosu na radni delo nakon svakog jedinog ili dvostrukog udara dugotrajnog kretanja, to se zove dugotrajna metoda grickanja; Ako je širokost to čaka zagrijanja ve ća od du žine površine koje je zemlja, Radni dio ne mora da pro đe du ži nski preobraćajući pokret, koji se zove re čen metodom zagrijanja. Efikasnost rezanja metode zagrijanja je veća od metode dugotrajnog zagrijanja. Unutrašnja cilindri čka grijanja se uglavnom provede na unutra šnjim cilindri čkim ma šinama za grijanje, univerzalnim vanjskim cilindri čkim ma šinama za grijanje ili koordiniranim mašinama za grijanje. Uglavnom širi cilindri čke rupe, kon i čne rupe i krajnje površine radnih delova i obi čno koristi metodu dugotrajnog grijanja. Kada grijanje formirane unutra šnje površine, može se koristiti re čenje metode grijanja. Kada se grli unutrašnje rupe na koordinatskom grinder, radni deo se popravlja na radnom stolu, a to čak se ne samo okre će visokom brzinom, već i pokreće planetarni pokret oko centra rupe koja je zemlja. Površna greška se uglavnom koristi za zagrijanje ravnih površina, grmljanja, itd. na površinskom grickalištu. Može se podijeliti u dve vrste: periferno grickalište, koji koristi to čak za grickali šte spoljne površine, i završi ti grickali šte lica, koji koristi to čak za grickalište kraja lica. Bez srca se provodi na bezcentralnom grinder kako bi zagrlili vanjski krug radnog komada. Tijekom grijanja, radni komad ne mora biti usredoto čen ili podržan na vrhu, već se stavlja izme đu volana grijanja i vod i čnog kota ča, podržavan donjem plo či com i rotirao vod i čnim volanom. Kada se osna vodičnog to čaka prilagodi da bude obavezna na osnu to čaka za 1-6 stupnjeva, radni dio može automatski izvršiti pokret hrane duž aksijskog smjera dok se rotira, koji se zove kroz grijanje i odgovara samo za grijanje vanjskih cilindrijskih površina.

Brzina zagrijanja je visoka i temperatura je visoka. Proizvodnja zagrijanja može ostvariti visoke preciznosti i vrlo mali teškost površine. Ne može samo procesirati meke materijale poput Čelika, bacanja željeza i neželjeznih metala, nego i tvrde materijale poput keramike i teških rasporeda koje ne mogu proizvoditi prekrivenim čeličnim i drugim propovima. Dubina rezanja tijekom zagrijavanja je vrlo mala, a metalni sloj koji se može ukloniti u jednom udaru je vrlo tank. Kada se zagrijava, veliki broj lepih čestica lete iz volana zagrijavanja i velika kol i čina metalnih či pova leti iz radnog komada, što može lako uzrokovati štetu ljudima.

Opreznosti za proces zagrijanja:

(1) Prije vo žnje provedite sveobuhvatnu inspekciju strojnog alata, uklju čujući operacioni mehanizam, i elektr i čnu opremu i ča še za magnetnu sisanje. Nakon inspekcije, lubrikat i onda testiraj disk da bi osigurao normalnu operaciju prije upotrebe;

(2) Kada je instalirao radni dio, potrebno je da ga uskladimo i uskladimo. Na početku, to čak za uskla đivanje mora biti manuelno prilago đen da se sporo pribli ži radnoj delu. Po četna stopa hrane treba biti mala, a prekomjerna snaga se ne bi trebala primjenjivati kako bi sprije čila da se to ča k za uskladiti.

(3) Kada zameni to čak za zagrijanje, prvo je potrebno provesti vizualnu inspekciju kako bi vidjeli postoje li vanjske povrede, a zatim koristili drveni čekić ili štap za štrajk či stom i slobodnom zvuku. Устављање точкова за хлебљење треба да се проведе по предписаним методима или требованияма

Molim vas, nastavite sa stati čnim problemima za ravnote žu pre instalacije i testiranja. Možete se koristiti samo nakon svega što je normalno.

(4) Kada operator radi, trebali bi nositi za štitni oggle, balancirati volan za spre čavanje utjecaja, mjeriti radni dio i obrisati mašinski alat nakon prestanka.

Povr šnost diska i radni dio treba biti izbrisana či sta, Čvrsto pri čvr šćena i čvrsto usisavana. Ako je potrebno, može se dodati zaustavlja č kako bi sprije čio da se radni dio ne mijenja ili lete van;

(5) Nakon što operator prestane raditi, vozilo bi trebalo odmah isklju čiti i vozilo za zagrijanje ne bi trebalo da se provodi u stanju nikoga ko ga koristi ili upravlja;

(6) Nakon završetka domaćeg zadataka, potrebno je odmah ukloniti debris iz svih dijelova, obrisati sve dijelove mašine (posebno dijelove klizanja) čiste, primjenjivati ulje i primjenjivati sprje čavanje žude na potrebne dijelove.