Общи принципи пута ножева

Te ško rečenje: pod maksimalnim optere ćenjem ma šinskog alata, u ve ćini slu čajeva, najveći mogući alat, najveći mogući stopa hrane i najbrži mogući hrane treba biti odabran. U slu čaju istog no ža, stop hrane je suprotno proporcionalna količini hrane. Općenito, opterećenje strojnog alata nije problem, a princip selekcije alata uglavnom zavisi od toga da li su dvodimenzionalni ugao i trodimenzionalni luk proizvoda previše mali. Nakon izabranja noža, dužina noža bi trebala biti određena. Princip je da dužina noža treba biti veća od dubine strojeva, a za velike radne delove, treba uzeti u obzir umešanje Čaka.

Svjetlo nož: Svrha svetlog noža je ostvariti zahteve za mašinu ispunjavanja glatkosti površine radnog komada i rezerviranja odgovarajućih dozvola. Isto tako, za lakši nož, izaberite najveći mogući nož i najbrži mogući trenutak, jer precizni nož zahteva duže vrijeme, zato koristite najprikladniju hranu i hranu. Pod istim stopom hrane, što je veća horizontalna hrana, što je brže stopa hrane. Koli čina hrane površine povezana sa glatko šću nakon strojeva, a veličina hrane je povezana sa vanjskim oblikom površine. Bez štete površine, ostavite najmanju marginu, koristite najveći nož, najbrži brzi i odgovarajući stopu hrane.

Metod klampiranja

Svi klopci su horizontalno dugi i vertikalno kratki.

2. Tigre-plizeri klipiraju: visina klampiranja ne bi trebala biti manja od 10 milimetara, a visina klampiranja i visina obradiranja mora biti pokazana kada obrađuje radne delove. Visost obrade treba biti oko 5 milimetara viša od aviona vize kako bi osigurala Čvrst i ne ošte ćena viza. Ovaj tip klampiranja je op šte klampiranje, a visina klampiranja je tako đe povezana sa veličinom radnog komada, a visina klampiranja je takođe povezana sa veličinom radnog komada, što je veća radna komada, što je veća visina klampiranja.

3. Klampiranje: Klampiranje plo ča je montirana na radnoj klupi sa kodom, a radni deli ć je zaklju ča n na plo ča k klampiranja sa krevetima. Ovaj tip klampiranja je odgovarajući za radne delove sa nedovoljnom visinom klampiranja i visokom procesornom snagom, obi čno srednjim i velikim delovima i ima bolji uticaj.

4. Šifra željezničkog klampiranja: Kada je radni komad velik, visina klampiranja nije dovoljna, i nije dozvoljeno zaklju čati šupak na dnu, koristi se kodiranje željezničkog klampiranja. Prvo, kodiraj četiri ugla. procesiraj ostale dijelove, zatim kodiraj četiri strane i procesiraj četiri ugla. Tijekom sekundarne klampiranja, ne puštajte radno delo otpušteno, kodiranje prvo i onda otpušteno. Možete i prvo kodirati obje strane i obraditi druge dve strane.

5. Sklapanje alata za rezanje: sa dijamantom od 10 mm ili više, dužina udaraca ne smije biti manja od 30 mm; Diametr ispod 10 mm, du ži na udaraca ne manje od 20 mm. Sklapanje alata za rezanje treba biti čvrsta kako bi sprije či lo sudar i direktno uklju čenje u radni dio.

Klasifikacija i oblast primjene alata rezanja

1. Klasifikacija materijala:

Bijeli čelični no ž: lako nositi, koristiti se za te ške rezanje bakra i malih če li čnih materijala.

Čeli čni no ž: kor i šće n za čišće n je ugla (posebno za če li čn e materijale) i glatko re čenje.

Li či na čelični no ž.

● ljubi časti no ž; Koristio se za brzinu rezanje, a ne lako nositi.

2. Podijeljen oštricom:

Pravi no ž ispod sebe: kor i šteni za ravne i ravne strane površi ne, čišćenje ravnih uglova.

No ž za lopte: kor i šteni za različite krivene površi ne sa svetlosnim no ževima i svetlosnim noževima.

Nož sa bikom nosom (sa jednostranim, dvostranim i pet stranim opcijama): korištenim za teške rezanje čeličnih materijala (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).

Kožni nož: korišteni za teške rezanje, obratite pažnju na marginu (0,3).

3. Podijeljen oštricom:

Pravi no ž štapa: Pravi nož štapa odgovara različitim prilikama.

Slant bar nož, ali ne odgovara ravnim površinama i površinama sa skretanjem manjim od skretanja bar a.

4. Podijeljen oštricom:

Dva oštrica, tri oštrica, četiri oštrica, što je više oštrica, što je bolje učinak, ali što je više posla uradila, odgovarajuća prilagodba brzine i hrane, i što duže traje života više oštrica.

5. Razlika izme đu lopticnog no ža i lete ćeg noža:

Nož za lopte: Kada je vladar za konobave manji od vladara lopte i ravni vladar manji od lopte R, svjetlo ne može doći do (ne može o Čistiti donji ugao.

Lete ći No ž: prednost je da može očistiti uglove. Mehani čki entuzijasti mogu pratiti Intuitivno učenje mehani čkih mikro signala. U usporedbi istih parametara: V=R * ω brzina je mnogo brže (leteći nož), svetlost je svetlost, leteći noževi se češće koriste za oblike kontura, a ponekad lete ći no ževi ne zahtevaju srednju svetlost. Nedostatak je da je vel i čina površine konkave i ravni vladar manji od dijamanta letećeg noža i ne može biti dostignut.

Problem sa crtanjem količine

1. U odsustvu pripremljene ma šinske površine, avion se podijeli na četiri strane, sa centrom koji se suočava sa poreklom i vrhunskom lica sa nulom. Kada vrhunska površina nije ravna (z a bakar), ostaje margina 0,1, to je, kada se dostigne broj sudara, prava vrijednost 0 (z) je niža od 0,1 na grafiku.

2. Kada postoji spremna površina ma šine, napravite spremnu površinu na crtanju 0 (z) i ako se avion može podeliti u središte, onda ga podelite u središte. Ina Če, ako se površina mašine temelji na broju sudara na spremnom rubu (jednostranom), stvarnu visinu, širinu i dužinu razlike od crtanja mora biti provjerena i programirana prema stvarnom materijalu. Obi Da. dimenzije na crtanju se prvo obrađuju, a onda se oblici na crtanju obrađuju.

3. Kada je potrebno obraditi vi šestruke pozicije, prva pozicija (standardna pozicija) mora biti uskla đena sa referentnim to čkama drugih pozicija, uklju čujući du žinu, ši rinu i visinu. Svi slede ći referentni to čki obradivanja treba biti osnovani na prethodnom obradinom površi ni.

4. Postavljanje unutra šnjeg ulaza: stavite ga u celu, podignite dnu na određenu visinu, a zatim podignite crtež na ovu visinu. Avion treba biti usredoto Čen prema celoj, a visina treba biti zaklju ča na sa skrovima ispod crte ža; Ako je kvadrat, može se direktno podijeliti na dva dijela; Skoro govoreći, može se koristiti maksimalni mogući rezultat oblika; Odre žite fiks, podijelite ga prema fiksu, odredite relativnu poziciju izme đu uključenog dijagrama i fiksa, a zatim stavite porijeklo crte ža na sredi šnju ta čku fiksa.

Тешки избор пута ножа

1. Izbacivanje površine

Klju č je izbor oblasti i površi ne.

Ra čunalno podru čje ceste rezanja zasnovano je na odabranoj površini unutar odabranog dometa kao površina terminacije, princip je da koristi sve mesta koje alat može spustiti sa najvi še g ta čke do najni že tačke. Izabrana površina bi voljno trebala biti puna površina, a granica može biti samo podru čje koje treba obraditi. Podru čje bez površine bi trebalo da se pro širi manje od pola dijametra alata, jer je ostalo dovoljno granice da bi druge površine automatski zaštitili; Najbolje je pro širiti najni žu liniju, jer postoji R gong koji ne može do ći do najniže ta čke.

Izbor no ževa: Ako alat ne može biti prehranjen ili dijagonalno nahranjen, ili ako podru čje ne može biti ure đeno, ili podru čje gde alat ne može biti nahranjen bi će zape čaćeno i ostavljeno za sekundarno okru ženje.

Prije nego što ise èemo svetlog no ža, potrebno je okupiti sve oblasti koje nisu okupljene, posebno muške ružne ljubavi, uklju èuju æi dvodimenzionalne ružne ljubavi, trodimenzionalne ugle i zape èa æene oblasti, ina èe æe no ž slomiti. Mehani čki entuzijasti mogu pratiti Intuitivno učenje mehani čkih mikro signala. Sekundarno okruženje: Uglavnom se koristi trodimenzionalni domet selekcije grova, sa ravnim nožem ispod nje. Ako je moguće koristiti ravan grov i spoljni put presje čenja, koristi se. Bez oštetanja drugih površija, središte alata treba biti usklaðen sa izabranim granicom. Uopšte, granica ne bi trebala biti fino usklaðena, i brzi dvodirektivni ugli bi trebalo da se koriste u ovisnoj situaciji. U uglu od 1,5 stupnja i visini od 1. Kada je oblika u obliku, a ne bi mogla da se smanjuje s spiralnim presjekom, trebalo bi da se koristi dijagonalni presjekanje. Uopšte bi trebalo da se otvaranje filtera, posebno za teške zakrivene površine. Skjepljenje ne bi trebalo biti nisko da bi se izbjegla koli Èaj. a sigurnost ne bi trebala biti niska.Још један.

● Retakcija no ževa: Generalno, relativna retrakcija nije potrebna, apsolutna retrakcija se koristi i relativna retrakcija se koristi kada ne postoji otoka.

2. Flat excavation groove

Razli čite ravne površine, Kada se delimi čno otvaraju ravne površi ne, moraju biti određene granice, a princip će biti u stanju da se hrani (veći od jednog dijamanta alata). Otvorenog podru Čja treba biti više od pola dijamanta alata, a periferija bi trebala biti zatvorena.

3. Izgleda

Kada je izabran avion odgovaran za kontaktni sloj, koristite kontaktni sloj za podizanje no ža (planarni kontor). Kada je ta čka podizanja i ta čka ni že rezanja isti tačka, nema potrebe da podignete nož. Uglavnom, podignite nož na z-avionu i pokušajte da ne koristite relativnu visinu; Upravo je ispravno ispravno ispravno.

4. Mehani čka korekcija postavljanja puta no ževa

Korekcija broj je 21, a kompjuterska korekcija i mehani čka korekcija će se promijeniti. Fonda će biti vertikalna, a ako nož ne može proći kroz to, R će se povećati bez ostavljanja nikakve marže.

5. Izgleda jednako visine

Prikladno za zatvorene površine.Za otvorene površine, ako postoje četiri kruga, površin a vrha treba biti zape ča ćena. Ako postoje četiri kruga ili ne, treba odabrati domet i visinu (sa određenim hranom za teške rezanje arkova). Ovo se koristi za teške situacije: ako je udaljenost strojeva u bilo kojem avionu manja od jednog dijametra alata, treba koristiti veći alat ili dva jednako visoka oblika ako je veća od jednog dijametra alata.

6. Kr šena streamlina

Imaju ći najbolju uniformu i suhu britljanost, odgovara je za svjetle no ževe i često može zamijeniti visoke profilne oblike.

7. Puta radijacije no ževa

Prikladno za situacije sa velikim rupama u sredini (koristite manje). Pažnja: Kada koristi fleksibilni nož, ako nož nije oštar, predugo ili je radni dio previše duboko, mora biti umotan okolo i ne pomaknut gore ili dole; Dvije strane oštrog ugla u radnom delu bi trebale biti podijeljene na dve ceste za rezanje, koje se ne mogu prelaziti. Najbolje je proširiti rub glatkog rezanja (koristeći luku da napreduje i povu če rezanje).

Qingjiao

1. O čišće nje ugla here se odnosi na dvodimenzionalne slijepe ta čke, koje nisu dospjele u prethodnim procesima. Ako svjetlo no ž mora do ći do odre đenog podru čja, ugla bi trebalo da se očisti prvo pre svetlog no ža. Za ugla koje su previše male, previše velike i previše duboke, mogu se iskoristiti nekoliko noževa da ih o Čisti. Ne koristite mali no ž da bi očistili previ še podru čja.

2. Èistite 3D ružna ljubav: napravite mali mesto, neki 3D uglovi.

3. Za lako slomljive no ževe, potrebno je razmotriti situacije kao što su tanki noževi, prekomjernu dužinu i veliki volum obrade (uglavnom u smjeru z-direkcije i dubinu).

4. Puta no ževa: Koristenje dvodimenzionalnog oblika, može se oči stiti samo mali uglovi (R0.8) i dvodimenzionalni uglovi aviona; Koristeći paralelne staze noževa; Koristeći kontor jednake visine; Postoji vrsta zakrivene površine koje se ne može ostvariti nožem ili mrtvim uglom koji se ne može ostvariti oblikom. Nož bi prvo trebao biti zape ča ćen, Zatim se ugao treba očistiti. Male praznine na ve ćoj površini su obi čno prvo zape čaćene.

Zhongguang

1. Žongguang: Èeli čni materijali i fino zrno koje su zakrivljene površi ne imaju efekat Zhongguang.

2. Principle: Kada se se èe velikim no žem, Mora postojati ve æa marža izmeðu slojeva, kako bi postigli bolji rezultat kada se re èe svetlosnim no žem,

3. Features: Brza klirensa, mogu se koristiti i veliki noževi, velika stopa hrane, velika prostora; Ne brini za kvalitet površine. Plavi radni delovi ne moraju biti izloženi svjetlu; Za radne delove sa visokim profilom, srednji sjaj nije neophodan. Kada se otvaraju sa visokim profilom, dva procesa mogu biti kombinovana sa boljim, što se odnosi na površinski dodatak i udaljenost između slojeva; Bilo da je srednje svjetlo potrebno ili ne, još jedan važan faktor je radni materijal. Što je teže materijal, srednje svjetlo treba uzeti u obzir; Određenje Zhongguang je najbolje u odnosu na težak rez svetlog noža, što će rezultirati boljim i uniformnijim efektima obrade.

Svetli nož

Svjetlo no ž mora ispuniti zahteve skupljanja razl i čitih proizvoda i moldova, tako da je potrebno biti vrlo oprezni i pru žiti razl i čite postavke puteva no ževa i postavke parametara u skladu s različitim zahtevima.

1. Visost smanjenja i konačna visina svetlog no ža se oboje promijenila na 0, sa dizajnom tolerancije unutar 1 reža, a ne treba filtriranje (što je manji radni dio, što je manja tolerancija, što uti Čna izgled).

2. Najbolja glatkost bi trebala post i ći prednja plo ča i površi na razdvajanja, zadnja plo ča može biti sekundarna, a druge ne odgovarajuće i prazne izbjegavanje površine mogu imati te ške ta čke.

3. dizajn puta no ža određuje sljedeći faktori:

Posebno izgledanje (kao što su ravne i druge površi ne), četke i ravne površine.

Postoji li oštar kut između dve strane (ako je oštar, odvojite ih).

Postoje li razl i čite zahteve za dve dijelove (da li ostaviti marginu, koliko mar že i različite zahteve za glatkost).

Problem zaštite površine u svetlom nožu je veliki problem, a ve æ procesirana površi na mora biti za štićena od gre šaka tokom obrade i zaštite u skladu sa zahtjevima zaštitne površi ne. zaštita raspona, nula zaštita bez obzira na grešku, rasponu visine i rasponu aviona; Zaštita površine.

Problem sa podizanjem noža u svetlom nožu. Podizanje noža gubi vreme, pa pokušaj da izbegneš da ga podigneš što više moguće.

Metod 1: Postavite prazninu između oštrica podizanja (mali praznik)

Metod 2: Pokrijte i zape čatite podru čje podizanja no ža (mali praznik)

Metod 3: Izbjegavajte praznine (velike praznine)

Metod 4: Prošireni na istu visinu kada kontor ima jednaku visinu

Pitanje hrane u svjetlosnom nožu zahteva da se prvi hrana mora napraviti izvan radnog komada kako bi izbjegao vibraciju i oštećenje radnog komada. Svi svetli noževi moraju biti opremljeni hranom.

Nosi i suze alata za rezanje: Kada je radni dio velik, potrebno je više alata za rezanje iste radne delove.