Uglavnom objašnjava funkcije svakog dugma na operacijskom panelu centra mašine, tako da studenti mogu da u če stvuju prilagodbu centra ma šine, Pripremu pre obrade i metode ulaska i modifikacija programa. Konačno, uzimajući određenu komponentu kao primjer, objašnjavan je osnovni proces operacije delova mašine u centru mašine, dajući studentima jasno razumijevanje operacije mašinskih centra.

1,

Proveravajte delove kao što su pokazali u sljedećoj figuri. Materij komponenta je LY12, proizveden kao jedini komad. Prazna dela je mašina do veli Èin.

Izaber opreme: V-80 mašinski centar

2, priprema

Potpuni relevantni rad pripreme pre obrade, uklju čujući analizu procesa i dizajn puteva, izbor alata i popravka, programiranje itd.

3, operacioni koraci i sadržaj

1. Uklju èite energiju, ru èno vratite svaku koordinatsku osi na podru èje ma šine

2. Priprema alata

Izaberite F20 konačnu mlinu, F5 centralnu bušilicu i F8 Frid Doug Twists bušite odgovarajući prema zahtjevima obrade, a zatim udarajte F20 kona čnu mlinu sa prole čnim koletom. Broj alata je postavljen kao T01, i udarajte bušilicu F5 centrala i F8 Frid Doug Twists bušite sa rukovom bušilice. Broj alata je postavljen kao T02. T03， instalirajte alat za pronalaženje rublja na prole èno optere ćenu šaku i postavite broj alata na T04.

3. Ru čno stavite drža ča alata, koji je već zakucan, u časopis alata

1) U šaljite "T01 M06" i izvrši te

2) Ru čno instaliraj alat T01 na ki čmu

3) Pratite iznad koraka da stavite T02, T03 i T04 u časopis alata u sekvencu

4. O čistite radnu klupu, instalirajte popravke i radne delove

O či stite vid ravnih usta i instalirajte ga na či stoj radnoj klupi. Koristite mjeru poziva da se poravnate i razvijate vizu, a zatim instalirajte radni dio na vizi.

5. Postavite alat, odredite i uvedite parametre koordinatskog sistema radnih delova

1) Koristite pronala ženje ruba da poravnate alat i odredite vrijednosti nule predrasude u direkcijama X i Y. Prilagodite vrijednosti nule predrasude u direkcijama X i Y.

Uvedi se u sistem koordinate rada G54, gdje je vrijednost nule offset u pravcu Z postavljena na 0;

2) Postavite postavljač Z-osi na gornju površinu radnog dela, pozovite oru žje № 1 iz časopisa alata i instalirajte spindle, koristite ovaj alat da odredite vrijednost Z-direkcije nule offset sistema koordinate radnih delova, i uvedite Z-direkciju nulu offset vrijednost u kodeks kompenzacije dužine koje odgovara mašinskom alatu. Brojevi "+" i "-" određuju G43 i G44 u programu. Ako je komanda za kompenzaciju dužine u programu G43, uvedite vrijednost offset nule offset od "-" u kodeks dužine kompenzacije odgovarajući mašinskom alatu.

3) Koristite iste korake da biste uveli vrijednosti 0 premještaja alata 2 i 3 u odgovaraj u ći kodeks kompenzacije du ži ne ma šinskog alata.

6. Програм обработка входа

Prebaci kompjuterski program mašine na sećanje CNC sistema mašinskog alata kroz kabel podataka.

7. Debug i obra đi vanje program

Debug se provodi prevodeći sistem koordinata radnih delova duž smjera+Z, to je podizanje alata.

1) Debug glavnog programa i provjeri da li su tri alata za presjekanje završi le akciju promjene alata prema dizajnu procesa;

2) Debug tri subrutine koje odgovaraju tri alata za rezanje odvojeno, i provjerite da li su akcije alata i putevi uređaja ispravni.

8. Automatic processing

Nakon potvrđenja da je program ispravan, vratite vrijednost Z koordinata za radne delove na svoju originalnu vrijednost, postavite brz prekida č pove ćanja i prekidanje povećanja hrane na nisku opremu, Pritisnite dugme CNC za pokretanje programa i započnite strojeve. Pazite pažnju na posmatranje puta alata i ostatak udaljenosti pokreta tokom procesa mašine.

9. Ukloni radni dio za inspekciju

Izaberite kaliper za inspekciju vel i čine i provedite analizu kvalitete nakon inspekcije.

10. O èisti mesto obrade

Ugasi.