Zdravo! Dobrodošli na sajt kompanije EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njemačka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
poštanska kutija:
Процес превраћања машина
Vaša lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > Процес превраћања машина

Процес превраћања машина

Време освобођения:2024-12-12     Broj pogleda :


Turning is mainly on the lathe, using tools to cut the rotating workpiece. Lathe‘s can also be machined with drills, expansion hole drills, hinges, cones, plates and rolling tools, etc. for corresponding machining. Lathe‘s can also be machined with drills, expansion hole drills, hinges, cones, plates and rolling tools, etc. for corresponding machining. Machining principle of turning is: workpiece rotation (main movement), car knife in the plane to make straight or curved movement (feed movement), can be used to process inside and outside cylindrical surface, end face, cone surface, forming surface and thread, etc. Loktu cylinder surface turning, the knife moves along the parallel to the workpiece‘s rotation axis; loktu cylinder surface turning, the knife moves along the parallel to the workpiece‘s rotation axis; Loktu laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar laar Sapos laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol laawol

Процес превраћања машина(pic1)Opreznosti za okretanje operacije:

(1) Prije početka rada, uklju čite ši pku i provjerite da li je ru čka u stanju. Pokrenite šipku polako 5 minuta da potvrdite da je sve normalno prije operacije;

(2) Čak klopka mora biti obu čena, a ogrebotina ne može biti ostavljena na njemu;

(3) Radni dio i alat za presjekanje treba biti sigurno zakucan, a držac alata ne bi trebalo da se proširi previše dugo (osim dosadnih rupa). Kada se rotira malog drža ča alata, trebalo bi se zaustaviti kako bi se alat sprije čio da se sudara sa čakom, radnim delicom ili presje čem ruku;

(4) Kada djelo radi, ljudi ne bi trebali da stoje direktno pred njom, ne naginju se protiv križa, i ne korake na uljsku plo ču nogama;

(5) sa‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a ka‘a

(6) zabraniti brzinu obrnutu ko čnicu i osigurati glatko izlazak i parkiranje;

(7) Kada uklonimo željezne ploče, treba koristiti četkicu ili specijalizovanu kurku;

(8) Kada koristi datoteku za poliranje radnog dela, desna ruka mora biti ispred i leva ruka iza sebe; Pri upotrebi gauze za poliranje radnog dela, oružja kao što su ruke udarce treba koristiti kako bi sprije Čili povrede.

(9) Svi ponovno korišteni alati, mjerenje instrumenta i rezanje alata moraju biti stavljeni u blizinu sigurnu lokaciju i održani čisti i uredni;

(10) Kada uklanjanje ili izmjere radne delove ispred vozila, sa čekajte da do đe do potpune stanice pre operacije;

(11) Sa‘a lathe‘a laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa laa

(12) Kao što se pribli žava rad, mora biti či šćen i obrisan, a kutija sa repom i slajdom treba da se vrati na desni kraj kreveta.

Glavni parametri okretanja strojeva su brzina smanjenja i hrane. Koli čina rezanja le đa se odnosi na maksimalnu veličinu rez a čkog sloja perpendikularno na smjeru stope hrane, uobi čajeno na vertikalnu udaljenost izme đu ma ši ne površine i površine koje će biti mašinirane na radnom delu. Stopa hrane se odnosi na relativno preseljenje radnog dela (ili alata) u smjeru pokreta hrane za svaku rotaciju ili reciprociranje pokreta radnog dela (ili alata) ili za svaki zub okretan alatom. Tokom teških strojeva, pokušajte koristiti veću stopu rezanja leđa i hrane kako bi poboljšali produktivnost, dok tokom finih strojeva, izaberite manju stopu rezanja leđa i hrane kako bi osigurali potrebnu ta čnost strojeva i kvalitet površi ne radnog komada.