Metalna skala je zajednička vanjska zaštitna struktura za proizvode, koja se široko koristi u različitim poljima poput elektronike, komunikacije, automobila, transporta itd. U stvarnoj proizvodnji zaštitnost i izdržljivost metalnih plo ča su veoma važni indikatori. Ovaj članak će istražiti kako poboljšati zaštitnost i trajnost obrade metalne skale od aspekta materijalnog selekcija, proizvodnjeg procesa i površinskog tretmana.

Prvo, izbor materijala je klju čno za pobolj šanje za štitne funkcije i izdržljivosti metalnih policajaca. Kada birate materijale metalne skale, treba uzeti u obzir sljedeći aspekti: otpornost korozije, snaga i čvrst, termalna provo đenja i elektr i čna provođenja. Prvo, s obzirom da je konopcija izložena različitim okolinama dugo vremena, potrebno je da materijal ima dobar otpor na koroziju. Često korišteni metalni kov čeg materijali trenutno uklju čuju aluminijumski sakav, Bez mrljavog čelika i galvaniziranog čeličnog tanjira. Među njima, aluminijski sakat ima dobar otpor korozije i lagane prednosti, odgovarajuće za većinu scenarija prijave unutrašnjosti; Èeli èna čelika ima dobru kiselinu i alkalijsku koroziju i odgovara za spoljne kontrolne kabinete, navigacione znakove itd. u teškim okolnostima; Galvanizirana čelična plo ča ima dobar otpor korozije i odgovara scenarijima zahteva.

Drugo, proces proizvodnje takođe igra važnu ulogu u zaštitnim funkcijama i trajanju metalnih policajaca. Metalno obrađivanje tablica uglavnom uklju čuje procese poput rezanja, udaranja, savijanja i pešavanja. U procesima presjekanja, udaranja i sklonjenja, potrebno je kontrolirati preciznost strojeva kako bi se osigurala da su veli čina i oblik metalne konzerve tačne i ispunjavali potrebe za dizajnom; U is to vreme, treba da se koristi odgovarajući metodi začepljenja tokom procesa začepljenja skupštine kako bi se osiguralo da je začepljenje stalno i čvrsto i da bi poboljšala strukturnu snagu škole. Osim toga, za neke posebne zahteve zatvora, poput vodootporanih zatvora, eksplozivnih zatvora itd., moraju se koristiti odgovarajući procesi i materijali kako bi osigurali da imaju vodootporane, eksplozivne i druge funkcije.

Nakon Z, površi nska terapija je tako đe va žan korak u pobolj šanju za štitne funkcije i izdržljivosti metalnih policajaca. Lije čenje površi ne uglavnom uklju čuje špr ši vanje, elektroplating, anodizaciju itd. Raspr šivanje je trenutno obi čan metod tretmana površine, koji može povećati otpornost korozije, otpornost prašine i otpornost vode metalnih štitova. Tokom procesa raspršivanja, treba obratiti pažnju na odabire odgovarajućih obukova, poput otpornih vremena i alkalijskih prestankih obukova kiseline odgovarajućih za scenarije vanjske aplikacije; Antistati čki obukovi odgovaraju za scenarije unutra šnjih aplikacija. Elektroplatiranje je metod formiranja metalnog film a na površini metalnih plo ča kroz elektrohemijske metode, koja ima efekat pove ćanja provo đenja i korozijskog otpora policajaca. Anonizacija je proces oksidiranja površi ne alominijskog sakata u te žak i gusti oksid film, koji ima u činak pobolj šanja teškosti površine i otpora korozije škole.

U sa žetku, za štitni učinak i trajnost metalnih plo ča utječe na vi šestruke faktore, uklju čujući materijalnu selekciju, procese proizvodnje i površinsku tretmanu. Izabranje pravih materijala i usvajanje odgovarajućih procesa i metoda površine tretmana može u činkovito pobolj šati za šti tni učinkovit i trajanje metalnih plo ča, ispunjavaju ći potrebe različitih scenarija aplikacije. U me đu vremenu, u prakti čnim aplikacijama, redovno odr ža vanje i održavanje treba provesti u skladu sa specifi čnim zahtevima za pro ši renje života usluga metalne škole.