Metalno obrađivanje blata je jedna od popularnih industrija danas. Često vidimo mnogo uređaja oko nas, kao što su ATM mašine, prodava Če ma šine, inteligentne dezinfekcije kanale, telekomunikacijske kabinete, kutije električne meterije, kutije alarma, kutije distribucije i drugih neprimjerenih ure đaja koje su obi čno oko nas, sve proizvode kroz obrađivanje metalnih listova.

Jedno od neophodnih znanja ukazuje na shvatanje kada se uklju ču je u obradivanje metala u listovima je raznolikost obradivanja metala u listovima. Zapravo, ono što se razvilo iz 20. veka je prvenstveno brzo proizvodnje komponenta na osnovu CAD modela. Njena tehnologija je povezana sa tehnologijom CNC-a, materijalnom tehnologijom, laserskom tehnologijom, CAD tehnologijom itd., i to je vodeća mašinska tehnologija.

Ultra precizno obrađivanje metala predstavlja se primarno na ispunjavanje visokopreciznih zahteva, kao i višeg standardnih zahteva i kvalitete površine, zbog čega je ova tehnologija razvila i ši roko primjenjena. Postoji mnogo mašina i opreme koje se koriste u obradi metala u listovima jer postoji mnogo procesa, uglavnom uklju čujući klju čeve, miliranje mašine, planere, bušenje mašine, dosadne mašine, krhotine, grinder i poliranje mašina. Ove mašine i opreme mogu biti podijeljene dalje.

Prije početka operacija opreme, radno podru čje mora biti či šćeno i ispravljeno, i ne bi trebalo da postoji poklopac ili drugi objekti. Što se ti če naftnih cijevi, plinskih cijevi, ži ca i kablova na radnom mestu, trebalo bi biti uredno sre đeno kako bi sprije či li štetu uzrokovanu koljenom tokom operacije. Razne spojnice naftnih cijevi, plinskih cijevi itd. trebale bi se redovno provjeriti na stegnost, slobodnost i štetu. Ako postoji oštećenja, trebalo bi se odmah zamijeniti.

Proizvodnja metalnih plo ča danas je uobi čajeno korišćena metoda obra đivanja metalnih dela. U procesu ma šinskih delova, zbog različitih faktora kao što je strojevanje ta čnosti mehani čke opreme, moldove obuke i pogreške uređaja, skala proizvodnih metalnih delova ne može biti garantirana da je ta Čena. Da bi se osigurala kor i štenje radnog dela, moramo ograni čiti uslugu radnog dela metalnog plo ča na malu veličinu.

Koji su standardi zajedničke usluge u obradi metala? Kako da ga označim? Danas će urednik Weiyuna podijeliti sa vama. Kakve su specifikacije za usluge obrade metala? Kakvi su standardi za usluge obrade metala? Potvrdite dimenzije potvrđene u planu na osnovu snage i strukturnih zahteva dijelova. Prioritet treba dati standardizaciji dijamantera ili dužine.

Skala dobijena kroz mjerenje na praksi. Ekstramna skala omogućava da se detaljno promene dve praga. On je baziran na osnovnim detaljima. Veća od dve grani čne vrijednosti se zove pribli žna veličina paketa; Manje se zovu mala ograni čena veličina. Algebrijska razlika koja je dobila odstranjavanjem osnovne skale određene skale.

Gre ška skale je sljedeća: pogre ška gore i dole može se nazvati gran i čna gre ška, koja može biti pozitivna, negativna ili nula. Prema nacionalnim pravilima, gornji kod greške za rupe je ES, niži kod greške je EI, gornji kod greške za drške je ES, a niži kod greške za drške je EI