Taking Shenzhen Lida Precision Factory as an example, our production process generally consists of 16 steps, as shown in the following figure.
Naš glavni fokus posla je:
1、 Production plan: The follow-up department shall promptly confirm the inventory status of raw materials, finished products, etc. in the factory after receiving the order; Da li su u stanju tehničkih crteža i spiska materijala; Bilo da li materijali mogu biti vremenski, vremenski i na vrijeme; Pripremite proizvodnji plan i pripremite kopiju instrukcije za proizvodnju koje treba poslati u proizvodnju odjela.
2. Došla inspekcija: Da bi osigurala kvalitet na izvoru, mora uzeti uzorak od svakog rola sirovinih materijala oko 1 metara za sledeću inspekciju. Vizualno provjeravajući i provjeravajući uzorak, materijal se provjerava za konsekvenciju, a površina materijala se provjerava za oksidaciju, prljavštinu i druge defekte izgleda. Koristite mikrometer kako bi provjerili da li je debljina i specifikacija materijala ispunjena standardima; Each roll is sampled and subjected to reflow soldering to test the material's high temperature resistance (whether there are any defects such as deformation, color difference, oxidation, etc. on the surface after conducting high temperature testing)
3、 After receiving the production instruction form, the production department produces: materials are collected according to the requirements of the instruction form; Prebaci materijal u mold, skloni i presjeći ga kroz nekoliko pritiska, uzrokujući da materijal deformira u očekivanom smjeru dizajna molda i formiraju radni dio. Prvi komad mora biti pregledan i osuđen prema svim kontrolnim predmetima u vodičnoj knjizi za inspekciju, a prvi uzorak komada mora biti potpisan i potvrđen prije početka proizvodnje. Tokom proizvodnje procesa, potrebno je nositi krevete prstiju kada započnu mašinu i provoditi obične samooprovjere. Ako se nađu neki defekti, mašina bi trebala odmah zatvoriti da bi se poboljšala.
Četiri, pranje vode, barem dva procesa čišćenja. Izvadite posao u području da se očisti i napunite ga u kontejner mreže, a zatim ga stavite u ultrazonski val i čistite ga ugljikom i vodonikom 10 minuta da biste očistili mrlje površine nafte radnog komada. Nakon uklanjanja, stavite ga u sekundarni rezervoar za čišćenje ugljika i opet ga čistite 5 minuta da uklonite ostatke kanalizacije na površini. Nakon što ga ponovo izvadite, stavite radni dio u rezervoar za 3-5 minuta i filtrirajte ugljikove. Tokom procesa čišćenja, redovno zamenite čišćenski agent svakih 3 sata kako bi osigurali učinak čišćenja. Onda proširi radni dio i stavi ga na opremu za sušenje vazduha oko 10 minuta kako bi ga omogućilo da se potpuno suši. Afterwards, place the workpiece into the transfer box.
5、 Packaging: Wear finger covers throughout the packaging process and replace them in a timely manner to avoid direct contact between the skin and the workpiece, and to prevent finger marks, dirt, and poor oxidation. Radne delove u oblasti pakiranja slučajno se provjeravaju u skladu s instrukcijama o inspekciji, i mogu se staviti u pakiranje samo nakon potvrđenja da je ispravno i označeno. Stavite pakirani radni dio na stol za pakiranje i stavite ga u klopku za pločicu u istom smjeru. Pre nego što ga stavite, samo provjerite postoje li očigledni defekti na površini radnog dela. Nakon potvrðenja taènosti, paket je prikljuèio etiketu unutrašnjih kutija i zapeèatio kutiju za pošiljku.
6,Potvrda pre pošiljke: službenik prikazuje etiketu pošiljke, a QA potvrdi da li je materijalni kod na etiketi pošiljke ispravan, da li odgovara stvarnom proizvodu i da li je količina ispravna. Nakon potvrde, etiketa pošiljke mora biti označena za potvrdu prije nego što se pošiljke napravi. Ako postoje bilo kakve abnormalnosti, pravi se vremenski odbacivanje i povratak problema, i nastavljaju se modifikacije i prepisanje.
Emma Technology Co., Ltd. is one of the leading professional manufacturers of precision metal parts in China, established in 2006. It mainly undertakes business such as CNC Machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing.