Ovo iskustvo je uglavnom za početnike da vide i vježbaju učenje. Zato što niko ne piše o ovim, ali ove osnovne stvari su zaista veoma važne.

CNC ureðajni proces

1. Uzmite materijal ~Proverite da li dužina, širina, visina, materijal i serijski broj materijala odgovara crtanju koji treba obraditi

Da li je postavljeno is to kao crtanje? Is it clamped? Da li su Ma Zai i Pi Shi u dometu obrade, i da li će preći domet? Hoće li udariti nož?

3. Rough machining within 0.03mm and precision machining within 0.01mm.

4 poena u sredini~Nađi položaj balance i provjeri ga ponovo u sredini. Vrati 5 mm za veći kraj i 2 mm za manji kraj.

5 par noževa ~ Proveri da li noževi odgovaraju onima na crtanju, obratite pažnju na nosenje noževa, osigurajte da je dužina mašine dovoljna i da li će se sudariti s noževima.

Uređenje sekvence CNC mašinarskog centra

Generally speaking, the arrangement of processing sequence should be considered based on the structure and condition of the parts, as well as the need for positioning and clamping, with a focus on ensuring that the rigidity of the workpiece is not compromised. Naređenje bi obično trebalo da prati sljedeće principe:

1. Mašina CNC-a prethodnog procesa ne bi trebala utjecati na poziciju i klampiranje sledećeg procesa, a ako u sredini postoje univerzalni procesi mašine koji su isključeni, trebalo bi da se takođe posvećuju sveobuhvatni razmatranje.

2. Prvo nastavite sa procesom uređaja unutrašnjih špilja i nastavite sa vanjskim procesom uređaja.

3. Najbolje je povezati proces CNC mašine sa istom pozicijom, metodom klampiranja ili istom alatom da smanji broj ponavljanih pozicija, promjene alata i pomjeri ploču pritiska.

4. Za višestruke procese provedene u istoj instalaciji proces sa minimalnim krutim oštećenjem radnog dela treba prvo da se organizuje.

What aspects should be paid attention to when determining the clamping method of workpieces?

Kada se određuje referentni plan pozicije i klampiranja, trebalo bi biti zabilježeno sljedeće tri tačke:

1. Strpi za konsekvencijom dizajna, procesa i programiranja.

2. Pokušajte smanjiti broj udaraca vremena i ostvariti CNC mašinu svih površina koje moraju biti uređene nakon jedne pozicije.

3. Izbjegavajte koristeći ručne prilagodbe planove koje okupljaju mašinu.

4. Priprema treba biti otvorena, a mehanizam pozicije i klampiranja ne bi trebao utjecati na put alata u mašinama CNC (kao što je sudar). Kada se susreće sa takvim situacijama, može se klampirati korištenjem plijera ili dodavanjem skrovih dnih ploča.

Proces mašine, kao i standardi klampiranja i pozicioniranja radnog dela, možda izgleda obično, ali su zapravo prvi korak u efikasnoj proizvodi. Striktna kontrola na izvoru je ključ visokokvalitetnih proizvoda.