Sažetak mehaničkog procesa obrade i procena cena

1, mehanički koraci obrade:

1) Režavanje: iskoristite tester da isečete odgovarajući materijal u približne dimenzije dijelova koje treba obraditi. (Uglavnom, ostavite marginu od 5-8 mm za dužinu i širinu)

2) Ogromna mašina: korištenje opreme kao što su kljuèeve, miling mašine i rezanje žice kako bi procesiralo težak oblik delova koje je potrebno crtanjem, uklanjanje veæine praznih dozvola.

3) Efikasnost vremena: efikasnost vremena se podijelja u prirodnu vremensku efikasnost i umjetnu vremensku efikasnost. Prirodno starenje se odnosi na omogućavanje radnog komada da stoji 24 sata ili duže, dok umjetno starenje odnosi na toplo tretman radnog komada u kutiji sa visokom temperaturom ili pećnicom. Svrha starenja je eliminisati stres i smanjiti deformaciju radnog dela tokom procesa preciznog miliranja.

4) Veličina mjerenja: Nakon starenja, radni dio će poduzeti neku stupnju deformacije i mora se ponovo izmjeriti veličinu da bi utvrdilo maržu.

5) Računalo za preciznost: Striktno prati dimenzije koje je potrebno crtanjem za precizne mašine kako bi ispuniti dimenzije radnog dela potrebne crtanjem. For workpieces with high precision requirements, semi precision machining processes will be arranged as needed before precision machining.

6) Poslovno obrađivanje: Ovaj proces će biti intersperisan u prethodni proces ovisno o vrsti dela.

1. Fitter: uključujući čiselenje, sažavanje, ispravljanje, bušenje, povlačenje, uklanjanje ogrlica, šampanjca i instaliranje šarenja na radnim delovima.

2. Mašina zagrijavanja: Kada je potrebna visoka preciznost za vanjski krug, unutrašnju rupu i krajnje lice radnog dela, mora ostaviti marginu nakon procesa preciznog mašine i koristiti mašinu za zagrijavanje.

3. Dosadna mašin a: Za rupe koje zahtevaju veliku preciznost veličine, oblika i položaj koristite dosadnu mašinu za obradu.

4. Testing: Surface testing is required for both screw standard parts and welded parts to ensure the strength of the workpiece.

7) Surface treatment: After the completion of workpiece processing, surface treatments such as ordinary oxidation, pulse anodizing, hard oxidation, passivation, sandblasting, painting, etc. need to be applied to the workpiece surface to achieve aesthetic and anti oxidation effects.

8) Inspekcija: Potrebno je provjeriti radni dio površine, uključujući ključne informacije kao što su različite veličine i boje, kako bi se osiguralo ispunjavanje zahteva za crtanje.

9) pakiranje i skladište: pakiranje inspektivnih delova i skladište ih zajedno sa certifikatom o sukladnosti, izveštaju o inspekciji i drugim dokumentima.

2,sastavka sitacije za strojne radne delove

1) Materials: Calculate material costs based on the density and price of materials required for different workpieces. -Da. ρ= M/v)

2) Radni sati: uglavnom uključujući ručne operacije i obrađivanje vremena opreme, cijena se računa na osnovu satne plaće osoblja i naknade opreme na sat * programa za trčanje vremena. (Programiranje)

3) Цена се изчислава на основе различних процесса лечения поверхности који је требао рабочег дела.

4) Profit: Prema operaciji i skali kompanije, proračunajte profitni kvotaciju proporcionalno na osnovu predviđenih cena.

5) Tax: Accounting for taxes based on the invoicing format and tax points required by the country.

6) Transportacija: ispravne naknade će biti optužene na temelju različitih metoda transporta. (Primjer uključuje teret zraka, logistiku, ekspresnu dostavu itd.)

3, Radni sati procesa

Vrijeme potrebno za završavanje procesa, proces sati=priprema sati+osnovno vrijeme

Vrijeme pripreme se odnosi na vreme koje su potrošili radnici da se upoznaju sa processkim dokumentima, primaju praznine, instaliraju popravke, prilagođavaju mašinske alate, prilagođavaju nule pozicije i razbijajuće popravke.

Osnovno vrijeme je potrebno vrijeme za proces program a.

4,metoda procjene koštanja koštanja (ovaj metod se primjenjuje na masovne proizvode za referenciju)

Procesiranje troškova=(materijalne troškove+naknade za obradu) * 1,2~1,5 (uključujući naknadu za upravljanje, uzorak i male koeficijente serije * 3~5)

Materijalna troškova=težina (gustina * volum) * cijena jedinica (yuan/kg)

Цена за обработку=сати процеса * јединица Цена (јуан/сат)

5, čelične cijene aluminija i čeličnog:

Prema objavljivanju proizvođača

8, 3D model za štampu

Obično se opterećuje na temelju težine korišćenih materijala (yuan/g) (dodatne naknade će biti opterećene ako je potrebna druga tretmana)

Cena često korištenih materijala je sljedeća:

9, Velding:

1) Željezni štap, koji se koristi uglavnom za štap između željeza i željeza. Sloj oksida na površini štap za štap može se koristiti za izoliranje vazduha i zaštitu štap.

2) Druga zaštita: korištenje ugljikovog dioksida kao štitni gas da bi zaštitilo prolaz za zaštitu, sa debljim svetloškim slojem.

3) Argonska kovanja: Najširoki korišćena metoda za welding, koja koristi argonski gas kao štitni gas da bi zaštitila prolaz welding. Temperatura welding je visoka, a sloj welding je tank i čvrst. Može se koristiti za pečenje čeličnog, aluminijuma i titanijskog sakaæa.

4) Laser welding: Laser visoke temperature raspuštanje welding žice sa slabom čvrstom, uglavnom korišteno za welding decorativnih delova.

5) Vakujumski welding: U vakuumskom okruženju se argon arku welding koristi za welding, osiguravajući da su pelene građe i radne delove izolirane iz vazduha i welding pouzdane. Glavni metod za spašavanje titanijskih sakata.