Inom maskintillverkning är CNC-bearbetningsmuttrar en högprecisions- och högeffektiv bearbetningsmetod, som ofta används inom fordons-, flyg-, elektronisk utrustning och andra industrier. Denna artikel kommer att ge en detaljerad förklaring av bearbetningsmetoderna och detaljerade procedurer för CNC-bearbetningsmuttrar för att hjälpa dig att bättre förstå denna process.

CNC-bearbetning (dator numerisk styrning) är en teknik för precisionsbearbetning genom datorprogramstyrning av verktygsmaskiner. För mutterbearbetning har CNC-bearbetning följande fördelar:

  Hög precision: CNC-verktygsmaskiner kan uppnå bearbetningsnoggrannhet på mikronivå, vilket säkerställer att mutterns storlek och form uppfyller designkraven. Hög effektivitet: Automatiserad bearbetning minskar manuellt ingripande och förbättrar produktionseffektiviteten. Flexibilitet: Genom programmering kan bearbetningsuppgifter snabbt bytas för att anpassa sig till behoven hos mutterproduktion av olika specifikationer. Vanliga CNC-bearbetningsmuttermetoder inkluderar svarvning, fräsning och tappning etc. Vilken metod du ska välja beror på mutterns material, form och precision.

Den detaljerade processen för mutterbearbetning är som följer:

  Design och programmering: Enligt kundens behov, använd CAD-programvara för att designa mutterns 3D-modell och generera bearbetningsprogrammet genom CAM-programvara. Materialberedning: Välj lämpligt material (som rostfritt stål, aluminiumlegering eller kolstål) och utför skärning och förbehandling. Klämning och positionering: Fixa materialet på CNC-verktygsmaskinen för att säkerställa stabilitet under bearbetningen. Grovbearbetning: Använd svarvning eller fräsning för att avlägsna överflödigt material och bilda initialt mutterns form. Efterbehandling: Finbearbetning genom högprecisionsverktyg för att säkerställa att mutterns storlek och ytfinish uppfyller kraven. Tappning: Bearbetning av tråden inuti muttern för att säkerställa dess passningsnoggrannhet med bulten. Inspektion och förpackning: Använd precisionsmätverktyg för att upptäcka mutterns storlek och gängnoggrannhet och packa och leverera den efter passering. Som ett professionellt bearbetningsföretag har EMAR lång erfarenhet och tekniska fördelar inom CNC-bearbetningsmuttrar.

  Avancerad utrustning: Vi är utrustade med ett antal högprecisions CNC-verktygsmaskiner, som kan möta bearbetningsbehoven hos olika komplexa muttrar. Professionellt team: Våra ingenjörer och tekniker har rik branscherfarenhet och kan tillhandahålla skräddarsydda lösningar för kunderna. Strikt kvalitetskontroll: Varje sats av produkter testas strikt för att säkerställa att kvaliteten uppfyller internationella standarder. Om du behöver högkvalitativa CNC-bearbetningsmuttrar, besök vår officiella hemsida https://www.sjt-ic.com för att lära dig mer om produkter och tjänster.