De fyra stora fördelarna med ett femaxligt CNC-bearbetningscenter är att det antar en vertikal och horisontell svängstruktur och kan vändas kontinuerligt. Skivspelaren antar en maskdrivningsstruktur med högt överföringsmoment, lämplig för låg hastighet och tung skärning; Alternativt kan momentmotordrivning väljas, med snabb dynamisk respons, ingen omvänd frigång och inget mekaniskt slitage av transmissionen, lämplig för höghastighetsskärning med hög precision av lätt belastning. Den verktygsmaskin som används kallas vanligtvis en femaxlig verktygsmaskin eller en femaxlig bearbetningscentral. Femaxlig CNC-bearbetning används ofta inom flygindustrin för att bearbeta karosseridelar, turbindelar och pumphjul med fria ytor. När du beskriver rörelsen hos en CNC-verktygsmaskin, använd ett rätt kartesiskt koordinatsystem; Koordinataxeln parallell med huvudaxeln definieras som Z-axeln och rotationskoordinaterna för lindningen x, y och z-axeln är A, B respektive C. Vanligtvis refererar femaxlig länkning till linjär interpolationsrörelse av 5 koordinater, inklusive x, y, z, A, B och C. Mycket förkortad bearbetningstid: På grund av den automatiska brytningen av borrbitsformen som används av globala CNC djuphålsborrmaskiner och kontinuerlig urladdning av högtryckspånolja, finns det ingen anledning att lämna borrbiten halvvägs och rengöra spånen. Bearbetningshastigheten för bearbetningshålet kan vara 5-6 gånger snabbare än den för Fried Dough Twists borr. Kantslipning av skärverktyg: Även utan en specialiserad verktygsslipmaskin är det lätt att slipa igen. (När skicklig, kan du slipa det för hand). Djuphålsborrning kan slipas 50-60 gånger. Därför är livslängden för djupa hålborrar längre. Jämfört med Fried Dough Twists borrar är kostnaden för skärverktyg inte hög. Bearbetningsmaterial med hög hårdhet: På grund av det faktum att djuphålsborren i Global CNC djupa hålborrar (treaxliga djupa hålborrar, femaxliga djupa hålborrar) är gjorda av hård legering, kan de bearbeta material med en hårdhet av HRC40. 4. Femaxlig djuphålsborr antar en integrerad design: skjutreglaget är gångjärn på det övergripande skjutbordet genom centralaxeln, och servomotorn driver skjutreglaget för att rotera genom reduceringen. Rotationsavvikelseanordningen installerad på centralaxeln används för att styra rotationsvinkeln, så att spindeln kan lutas i en viss vinkel för tiltbehandling, positionering och styvhetsstyrka.